[發(fā)明專利]一種煤化工廢水處理系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610280176.6
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105712587B
• 公開（公告）日: 2018-05-22
• 發(fā)明（設計）人: 蘇忠;原晶
• 申請（專利權）人: 蘇忠
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C02F101/30;C02F101/16
• 代理公司: 長春菁華專利商標代理事務所(普通合伙) 22210
• 代理人: 張偉

本發(fā)明涉及一種煤化工廢水處理系統(tǒng)，在處理流程上依次包括以下裝置：油水分離氣浮處理裝置，萃取裝置，生物反應器，納米微氣臭氧處理裝置，反滲透裝置，以及后續(xù)處理裝置。本發(fā)明的煤化工廢水處理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)對煤化工廢水的凈化處理，在得到各種產(chǎn)物的同時，經(jīng)過處理的廢水還可以用來工業(yè)使用。該煤化工廢水處理系統(tǒng)具有良好的經(jīng)濟價值和市場前景，應用本發(fā)明的煤化工廢水處理系統(tǒng)處理每噸煤化工廢水花費在30元左右；而廢水處理得到的產(chǎn)物中石油類、苯類物質、酚類物質等產(chǎn)物價值60元，可再利用的經(jīng)過處理的凈水價值10元。

技術領域

本發(fā)明涉及廢水處理技術領域，特別涉及一種煤化工廢水處理系統(tǒng)。

背景技術

傳統(tǒng)的煤化工是以低技術含量和低附加值產(chǎn)品為主導的高能耗、高排放、高污染、低效益、即“三高一低”行業(yè)，這種對資源過度消耗、嚴重污染環(huán)境、粗放的不可持續(xù)的發(fā)展方式己難以為繼。為此，必需適時加速轉變煤化工的發(fā)展方式，著力推進現(xiàn)代煤化工的發(fā)展。

煤化工企業(yè)排放廢水以高濃度煤氣洗滌廢水為主，含有大量酚、氰、油、氨氮等有毒、有害物質。綜合廢水中CODcr一般在50000mg/L左右、氨氮在4000mg/L，廢水所含有機污染物包括酚類、多環(huán)芳香族化合物及含氮、氧、硫的雜環(huán)化合物等，是一種典型的含有難降解的有機化合物的工業(yè)廢水。廢水中的易降解有機物主要是酚類化合物和苯類化合物；砒咯、萘、呋喃、瞇唑類屬于可降解類有機物；難降解的有機物主要有砒啶、咔唑、聯(lián)苯、三聯(lián)苯等。

目前國內(nèi)煤化工廢水處理方法主要采用生化法，生化法對廢水中的苯酚類及苯類物質有較好的去除作用，但對喹啉類、吲哚類、吡啶類、咔唑類等一些難降解有機物處理效果較差，使得煤化工行業(yè)外排水CODcr難以達到一級標準。

同時煤化工廢水經(jīng)生化處理后又存在色度和濁度很高的特點(因含各種生色團和助色團的有機物，如3-甲基-1,3,6庚三烯、5-降冰片烯-2-羧酸、2-氯-2-降冰片烯、2-羥基-苯并呋喃、苯酚、1-甲磺酰基-4-甲基苯、3-甲基苯并噻吩、萘-1,8-二胺等)。

另外，目前煤化工廢水的處理成本很高。處理煤化工廢水時，需要摻生活用水后再進行處理，處理每噸煤化工廢水的花費大概在40元左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決現(xiàn)有技術中的技術問題，提供一種煤化工廢水處理系統(tǒng)。

為了解決上述技術問題，本發(fā)明的技術方案具體如下：

一種煤化工廢水處理系統(tǒng)，在處理流程上依次包括以下裝置：

油水分離氣浮處理裝置，萃取裝置，生物反應器，納米微氣臭氧處理裝置，反滲透裝置，以及后續(xù)處理裝置；

所述油水分離氣浮處理裝置用來分離煤化工廢水中的油類物質，其包括：

第一循環(huán)水箱，其用來承裝待處理煤化工廢水；

第一水泵，其通過第一進水管與所述第一循環(huán)水箱的下端的第一噴頭相連；

導油槽，其設置在所述第一循環(huán)水箱的外部，用來將所述第一循環(huán)水箱頂部溢出的油類物質導入與所述第一水泵相連的第一循環(huán)水管；所述第一循環(huán)水管上設有用來進入空氣的第一進氣口和用來添加凈水的第一進水口；

由所述第一噴頭溢出的氣泡可帶動待處理含油廢水中的油類物質上浮，溢出后經(jīng)導油槽進入所述第一循環(huán)水管；添加了空氣和凈水以后，所述第一水泵將水和空氣通過所述第一進水管輸送至所述第一循環(huán)水箱的下端的第一噴頭進行循環(huán)；

所述萃取裝置用來萃取煤化工廢水中的苯類和酚類物質，所述萃取裝置中采用的萃取劑包括：

50～80份的煤油，10～50份的磷酸三丁酯，5～20份的癸二酸二辛酯，以及10～40份的N503萃取劑(N，N-二(1-甲基庚基)己酰胺)；