[發明專利]一種紅外線加熱燙光輥燃燒裝置

在審

• 申請號: 201610276589.7
• 申請日: 2016-04-29
• 公開（公告）號: CN105734881A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張昊;張波;唐考成
• 申請（專利權）人: 連云港如年實業有限公司
• 主分類號: D06C15/08
• 分類號: D06C15/08;F23D14/12;F23D14/58
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 唐代盛

技術領域

本發明涉及紡織后整理機械燙光機技術領域，特別是一種紅外線加熱燙光輥燃燒裝置。

背景技術

燙光輥是毛絨類織物燙光機的一個核心部件，其作用是將毛絨類織物的毛面纖維燙直并使之富有彈性和光澤。傳統的燙光輥的加熱方式為電加熱，通過輥體內部電熱管加熱使輥體達到工作溫度。目前采用電加熱的燙光輥使用24根電熱管，用電功率約56KW，能耗高，生產成本大，直接影響生產企業的經濟效益。針對電加熱燙光輥能耗高的問題，開發出了油燙輥，有效地降低了能耗；而大部分的中小企業，受環保政策等因素的制約，沒有油鍋爐供熱系統，無法使用油加熱燙光輥燙光機。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、節能、效率高的紅外線加熱燙光輥燃燒裝置。

實現本發明目的的技術解決方案為：

一種紅外線加熱燙光輥燃燒裝置，其特征在于，包括左軸頭、燃氣管、點火器和右軸頭；所述左軸頭的一端與輸氣管相連接，左軸頭的另一端與燃氣管的一端相連接，燃氣管的另一端與右軸頭的一端相連接，右軸頭的另一端密封；所述燃氣管上設置有若干個燃氣孔，燃氣管的表面涂有高射率紅外涂層；位于左軸頭與燃氣管的連接處，燃氣管上設置有點火器。

優選地，所述燃氣管的軸向上設置有一組或一組以上燃氣孔。

優選地，所述每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10°~30°。

優選地，所述燃氣孔的直徑為1mm~3mm。

優選地，所述燃氣管采用陶瓷制成。

本發明與現有技術相比，其顯著優點：

（1）本發明紅外線加熱燙光輥燃燒裝置采用天燃氣燃燒的加熱方式，節省了大功率用電。

（2）本發明紅外線加熱燙光輥燃燒裝置使用紅外線傳導技術，具有良好的節能效果，節能效率可以達到35%以上。

（3）本發明紅外線加熱燙光輥燃燒裝置采用陶瓷均勻分布燃燒孔，燃氣管的表面涂有高射率紅外涂層，天然氣燃燒的火焰轉化為紅外線對燙光輥進行加熱，采用紅外無焰燃燒技術，無明火，徹底消除炭黑產生的根源，在火焰燃燒的時候，將火焰轉變成紅外線，加快物體的受熱過程。

下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。

附圖說明

圖1為本發明紅外線加熱燙光輥燃燒裝置的結構示意圖。

具體實施方式

實施例1：

如圖1所示，一種紅外線加熱燙光輥燃燒裝置，包括左軸頭1、燃氣管2、點火器4和右軸頭5；所述左軸頭1的一端與輸氣管相連接，左軸頭1的另一端與燃氣管2的一端相連接，燃氣管2的另一端與右軸頭5的一端相連接，右軸頭5的另一端密封；所述燃氣管2的軸向上設置有一組燃氣孔，燃氣管2的表面涂有高射率紅外涂層；所述每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10°~30°，燃氣孔的直徑為3mm；位于左軸頭1與燃氣管2的連接處，燃氣管2上設置有點火器4；其中，所述燃氣管2采用陶瓷制成。

實施例2：

如圖1所示，一種紅外線加熱燙光輥燃燒裝置，包括左軸頭1、燃氣管2、點火器4和右軸頭5；所述左軸頭1的一端與輸氣管相連接，左軸頭1的另一端與燃氣管2的一端相連接，燃氣管2的另一端與右軸頭5的一端相連接，右軸頭5的另一端密封；所述燃氣管2的軸向上設置有兩組燃氣孔，燃氣管2的表面涂有高射率紅外涂層；所述每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10°~30°，燃氣孔的直徑為2mm；位于左軸頭1與燃氣管2的連接處，燃氣管2上設置有點火器4；其中，所述燃氣管2采用陶瓷制成。

實施例3：

如圖1所示，一種紅外線加熱燙光輥燃燒裝置，包括左軸頭1、燃氣管2、點火器4和右軸頭5；所述左軸頭1的一端與輸氣管相連接，左軸頭1的另一端與燃氣管2的一端相連接，燃氣管2的另一端與右軸頭5的一端相連接，右軸頭5的另一端密封；所述燃氣管2的軸向上設置有三組燃氣孔，燃氣管2的表面涂有高射率紅外涂層；所述每組燃氣孔包括均布的三排燃氣孔，每組燃氣孔的徑向角度范圍為10°~30°，燃氣孔的直徑為1mm；位于左軸頭1與燃氣管2的連接處，燃氣管2上設置有點火器4；其中，所述燃氣管2采用陶瓷制成。

本發明紅外線加熱燙光輥燃燒裝置的工作原理：