[發(fā)明專利]一種鐵基粉末冶金用滲銅劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610276037.6 | 申請日： | 2016-04-29 |
| 公開（公告）號： | CN105750552A | 公開（公告）日： | 2016-07-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李華清;陳忠平;張曦 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京子牙湖合金材料有限公司 |
| 主分類號： | B22F3/26 | 分類號： | B22F3/26;C22C9/00;C22C9/05;C22C9/04;C22C9/02;C22C1/03;C22F1/08 |
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| 地址： | 210000 江*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 粉末冶金 用滲銅劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種用于鋼鐵粉末冶金熔滲過程的滲銅劑，其特征在于：其組分的質(zhì)量百分比含量如下：
Fe1.0~3.5wt%，
Mn0.3~3.0wt%，
Zn0.5~5.5wt%，
Sn0.01~1.5wt%，
Cu余量。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲銅劑，其特征在于：產(chǎn)品形狀為Φ1.0mm~Φ8.0mm的絲材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滲銅劑，其特征在于：制備過程主要包括（1）熔煉、（2）鑄造、（3）擠壓或鍛造、（4）軋制、（5）扒皮、（6）拉伸、（7）熱處理、（8）定徑拉伸等步驟，加工成Φ1mm~Φ8mm絲材產(chǎn)品。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：熔煉設(shè)備主要采工頻感應(yīng)爐或中頻感應(yīng)爐，采用電解銅、鋅、錫、CuFe中間合金、CuMn中間合金為原材料，按照成分配比，裝爐前經(jīng)過充分除油、脫水、保持清潔干燥，熔化及加料順序如下：將上述電解銅、CuFe中間合金、CuMn中間合金放入感應(yīng)爐中→升溫至全部爐料熔化→攪拌、除氣、扒渣，木炭覆蓋保護(hù)→加入錫和鋅→檢測成分合格后進(jìn)行鑄造。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：鑄造工藝采用半連續(xù)鑄造或者水平連續(xù)鑄造，半連續(xù)鑄造規(guī)格為直徑Φ95mm~Φ220mm的圓鑄錠，以適用于不同噸位的擠壓機(jī)，水平連續(xù)鑄造桿坯為直徑Φ20mm~Φ35mm的盤卷。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：半連續(xù)鑄造錠坯采用“擠壓或鍛造→軋制→扒皮→拉伸”工藝進(jìn)行加工，擠壓或鍛造溫度為800℃~980℃；水平連續(xù)鑄造桿坯采用“熱軋→冷軋→扒皮→拉伸”工藝進(jìn)行加工，熱軋溫度范圍800℃~950℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，熱處理采用單級保溫或者多級保溫，保溫溫度范圍為：350℃~650℃。
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