[發(fā)明專利]一種制糖廠濾汁快速沉降的裝置及其控制方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610275560.7 | 申請(qǐng)日: | 2016-04-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN105779662A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張繼清;顏冰幸;閉圻彪;詹慧;藍(lán)文耀;譚銳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西農(nóng)墾糖業(yè)集團(tuán)良圻制糖有限公司 |
| 主分類號(hào): | C13B20/16 | 分類號(hào): | C13B20/16 |
| 代理公司: | 北京科億知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 張鋒 |
| 地址: | 530317 廣西壯族自治區(qū)南寧*** | 國(guó)省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制糖廠 快速 沉降 裝置 及其 控制 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及制糖行業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制糖廠濾汁快速沉降的裝置及其控制方法。
技術(shù)背景
我國(guó)甘蔗制糖已有多年的歷史。根據(jù)不同的制糖工藝,甘蔗白砂糖可分為硫化糖和碳化糖兩種。目前國(guó)內(nèi)多數(shù)糖廠生產(chǎn)的是硫化糖,因?yàn)槠滟|(zhì)量較好,保質(zhì)期較長(zhǎng)。在實(shí)際制糖工藝的過程中,在得到質(zhì)量更高的清汁的同時(shí)又能提高糖分回收率和減少?gòu)U蜜糖分損失是很重要的問題,此時(shí)需要采取一些澄清方法。
以甘蔗為原料,經(jīng)過提汁、清凈、蒸發(fā)、結(jié)晶、分蜜和干燥等多重工序制成白砂糖、粗糖等產(chǎn)品的過程即為甘蔗制糖工藝。甘蔗特性、蔗汁的化學(xué)成分及性質(zhì),對(duì)制糖工藝影響甚大,是選擇生產(chǎn)方法及工藝條件的依據(jù)。
在制糖廠制糖過程中,首先需要對(duì)甘蔗進(jìn)行壓榨,提取蔗汁,此時(shí),由于蔗汁中含有較多雜質(zhì),所以工作人員必須要采取一些澄清方法對(duì)蔗汁進(jìn)行處理,這樣才能夠保證下一步工序的正常進(jìn)行,才能保證生產(chǎn)的砂糖的質(zhì)量。
甘蔗成分對(duì)制糖澄清方法的影響
蔗汁的成分非常復(fù)雜,主要有蔗糖、還原糖、蛋白質(zhì)、氨基酸、酰胺、有機(jī)酸等大量非糖分。
預(yù)灰pH值、中和pH值及混合汁加熱溫度的確定
在制糖過程中,還原糖很難被除去蔗汁色澤和蔗汁主要發(fā)生堿性分解,還會(huì)與氨基酸發(fā)生美拉德反應(yīng),生成有色物質(zhì)。還原糖與氨基酸的美拉德反應(yīng)必須在溫度高于55℃pH值高于8.5時(shí)才能發(fā)生,還原糖的堿性分解與蔗汁還原糖含量、pH值及加熱溫度有關(guān)。還原糖越高pH值越高溫度越高則還原糖分解越嚴(yán)重。因此蔗汁還原糖含量是糖廠確定預(yù)灰pH值、中和pH值和及混合汁加熱溫度等技術(shù)指標(biāo)的主要依據(jù)。
硫熏強(qiáng)度的確定
用硫熏強(qiáng)度來表示蔗汁吸收SO2的多少。在蔗汁澄清中SO2與石灰乳反應(yīng),生成帶正電CaSO3具有很強(qiáng)的吸附力能吸附已凝聚的膠體粒子、色素等非糖分沉淀析出除去蔗汁部分雜質(zhì)。同時(shí)在蔗汁澄清中SO2還具有漂白脫色及抑制色素生成的作用。
SO2對(duì)蔗汁中的酚類、高價(jià)鐵化合物等致色物質(zhì)具有還原作用,使色素顏色變淺。此外,SO2還能抑制類黑精色素的生成。由此可知在制糖生產(chǎn)中SO2用量主要取決于蔗汁中膠體、致色物質(zhì)酚類物質(zhì)與鐵等、還原糖等非糖分含量SO2用量隨著蔗汁非糖分含量升高而增大才能保證良好的澄清效果。
甘蔗制糖方法是以清凈過程中使用的主要清凈劑來命名。主要有亞硫酸法、石灰法和碳酸法。
亞硫酸法
石灰和二氧化硫?yàn)橹饕鍍魟;旌现?jīng)預(yù)灰、一次加熱、硫熏中和、二次加熱后入沉降器,分離出清凈汁和泥汁,混合再經(jīng)加熱、多效蒸發(fā)成糖漿,再經(jīng)糖漿硫熏得清糖漿作結(jié)晶原料。
在此工藝流程中,硫熏強(qiáng)度為蔗汁吸收SO量的指標(biāo),一般用碘滴定法,以10毫升硫熏汁消耗的N/32碘液毫升數(shù)表示。
亞硫酸法工藝原理主要是利用亞硫酸離子與鈣離子反應(yīng)生成亞硫酸鈣粒子,吸附蔗汁中的色素;加熱凝聚膠體物質(zhì)與加速沉降;調(diào)節(jié)中和pH值而達(dá)到某些非糖物的凝聚點(diǎn)而生成沉淀等化學(xué)和物理化學(xué)的作用以達(dá)到清凈的目的。預(yù)灰與一次加熱對(duì)蔗汁中微生物的繁殖亦會(huì)起到抑制的作用。
石灰法
石灰法主要清凈劑為石灰。將混合汁預(yù)灰至pH6.4,高溫進(jìn)行加熱直至60℃,然后加灰使pH值中和在7.6~8.0之間,高溫加熱至100~102℃,然后分離出清凈汁與泥汁。泥汁過濾,經(jīng)多效蒸發(fā)得糖漿以供結(jié)晶用。
石灰法的工藝流程比較簡(jiǎn)單,設(shè)備少,只靠加灰中和蔗汁生成較少量的沉淀物與加熱的凝聚作用,清凈過程除去的非糖物和色素也較少,比較適用于生產(chǎn)粗糖。
碳酸法
其主要清凈劑為石灰和二氧化碳。其工藝流程為:一次加熱、預(yù)灰,加入過量的石灰乳與二氧化碳進(jìn)行一次碳酸飽充,加熱、過濾得一碳清汁,再經(jīng)第二次碳酸飽充,然后加熱、過濾,得二碳清汁,又經(jīng)硫熏、加熱、蒸發(fā)成糖漿。然后進(jìn)行硫漂使pH降至5.8~6.4,供結(jié)晶之用。
碳酸法工藝原理主要是利用碳酸鈣粒子對(duì)膠體、色素等的良好吸附作用,達(dá)到降低色值和提高清汁純度的目的。同時(shí)蔗汁含還原糖較多,為了避免在高溫,強(qiáng)堿條件下分解,一碳加石灰量為蔗汁的1.5~2.0%,一碳適宜的pH為10.5~11。而二碳飽充控制pH為8.0~8.4二碳飽充是進(jìn)入CO,沉淀溶解在一碳清汁中的石灰和鈣鹽,并吸附部分雜質(zhì)和色素,進(jìn)一步提高清凈汁的質(zhì)量。
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