[發(fā)明專利]反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向管旁流試驗?zāi)Ｐ图霸囼灧椒?/span>有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610273995.8 | 申請日： | 2016-04-28 |
| 公開（公告）號： | CN105741891B | 公開（公告）日： | 2017-12-15 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 孟洋;許志紅;王盛;楊萍;李華奇;方穎;李朋洲;卓文彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 中國核動力研究設(shè)計院 |
| 主分類號： | G21C17/00 | 分類號： | G21C17/00 |
| 代理公司： | 成都行之專利代理事務(wù)所(普通合伙)51220 | 代理人： | 王記明 |
| 地址： | 610000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 反應(yīng)堆 控制棒 導(dǎo)向 管旁流 試驗 模型 方法 | ||
1.反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向管旁流試驗方法，其特征步驟如下：
A.向模型導(dǎo)向管(1)內(nèi)插入控制棒(9)或阻力塞棒；
B.通過管道底部進水，水流分成兩股，一股流經(jīng)模型導(dǎo)向管(1)外側(cè)，從主流出口(41)流出試驗?zāi)Ｐ停硪还闪鹘?jīng)模型導(dǎo)向管(1)內(nèi)側(cè)構(gòu)成旁流，從旁流出口(31)流出試驗?zāi)Ｐ停辉囼灡ＷC模型導(dǎo)向管(1)內(nèi)側(cè)旁流進入自模區(qū)；
C.獲取第一測壓點(5)的壓力P1和第二測壓點(6)的壓力P2之間的壓差，獲取第一測壓點(5)的壓力P1與第三測壓點(7)的壓力P3之間的壓差；
D.使△P12/(△P13+△P)＝△P原型外側(cè)/△P原型內(nèi)側(cè)；
其中，△P12表示第一測壓點(5)的壓力P1和第二測壓點(6)的壓力P2之間的壓差；
△P13表示第一測壓點(5)的壓力P1與第三測壓點(7)的壓力P3之間的壓差；
△P表示模型導(dǎo)向管(1)的長度與原型導(dǎo)向管的長度之差引起的阻力損失；
△P原型外側(cè)表示原型反應(yīng)堆額定工況下，原型燃料組件下管座底部至原型導(dǎo)向管側(cè)面流水孔高度處的壓差；
△P原型內(nèi)側(cè)表示原型反應(yīng)堆額定工況下，原型燃料組件下管座底部至原型燃料組件上管座頂部的壓差；
E.測量從旁流出口(31)流出的旁流量；
F.計算模型導(dǎo)向管(1)的旁流阻力系數(shù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向管旁流試驗方法，其特征在于：
在進行控制棒全提工況模擬時，保證模型導(dǎo)向管(1)內(nèi)控制棒(9)插入深度與原型一致，此時△P表示由模型導(dǎo)向管(1)與原型導(dǎo)向管長度之差引起的圓管摩擦阻力損失。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向管旁流試驗方法，其特征在于：
在進行控制棒全插工況模擬時，保證模型導(dǎo)向管(1)內(nèi)控制棒(9)到下端塞距離與原型一致，此時△P表示由模型導(dǎo)向管(1)與原型導(dǎo)向管長度之差引起的環(huán)隙摩擦阻力損失。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反應(yīng)堆控制棒導(dǎo)向管旁流試驗方法，其特征在于：
在進行阻力塞棒全插工況模擬時，保證模型導(dǎo)向管(1)內(nèi)阻力塞棒插入深度與原型一致，此時△P表示由模型導(dǎo)向管(1)與原型導(dǎo)向管長度之差引起的圓管摩擦阻力損失。
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