[發明專利]一種拋丸機用懸臂軸在審
| 申請號: | 201610273309.7 | 申請日: | 2016-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN105773445A | 公開(公告)日: | 2016-07-20 |
| 發明(設計)人: | 趙天智;趙波;李永星;李朝陽;李曰鋒 | 申請(專利權)人: | 濟南普銘威機電設備有限公司 |
| 主分類號: | B24C9/00 | 分類號: | B24C9/00 |
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| 地址: | 250200 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 拋丸 懸臂 | ||
技術領域
本發明涉及金屬拋丸加工技術領域,尤其是涉及一種可對整卷線材進行清理的拋丸機用懸臂軸。
背景技術
線材拋丸機(也可稱為盤圓拋丸機)專用于線材表面的處理,高速飛行的彈丸能夠與盤圓充分接觸,它能對原始狀態線材表面施以強力拋丸,除掉其表面上的銹層、焊渣及氧化皮,使之獲得均勻一致的金屬光澤,以提高線材的涂飾質量與防腐效果,達到清除盤圓表面氧化鐵、油跡的目的。工作狀態下的懸臂軸為使盤圓能上下、左右運動從而產生間隙,設計者就把偏心輪及分丸盤套在懸臂軸上,從而達到此效果。
目前使用的的懸臂軸存在的缺點:其一,懸臂軸總成包括:懸臂軸、35件偏心輪、35件分丸盤及后擋盤機構。單件懸臂軸的擾度約為30mm。即該懸臂軸頭彎曲約為30mm。把所有的偏心輪、分丸盤及后擋盤機構(總重約為500Kg)裝入懸臂軸后,擾度約為50-53mm。由此可見此機構影響軸的使用壽命;其二,整卷的盤圓必須打開后用雙葫蘆的吊車(5T)人工平鋪在L行的吊具上,然后整體裝在懸臂軸上。其三,原設計的懸臂軸由于裝有大尺寸的分丸盤,因此盤卷的內徑不得小于850mm。否則L型的吊具無法把整卷的盤圓料裝在懸臂軸上。其四,用原設計的懸臂軸拋打后的盤卷有時會出現亂卷現象,影響下道工序,破壞了整條生產線的自動化。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術中存在的缺點,提供一種拋丸機用懸臂軸,從而克服了現有技術中懸臂軸自身重的問題,即保證懸臂軸正常工作同時又解決了整卷盤圓的散料及收卷功能,采用的技術方案是:一種拋丸機用懸臂軸,其特征在于:在所述懸臂軸外圓柱表面上設置一組套筒Ⅰ及套筒Ⅱ,在所述套筒Ⅰ、套筒Ⅱ的外圓柱表面上包覆耐磨非金屬材料,并在所述套筒Ⅰ、套筒Ⅱ的外圓柱表面至少設置一條螺旋狀排列的的耐磨非金屬凸塊。原來懸臂軸的結構不變,用螺旋狀排列的的耐磨非金屬凸塊代替原來的偏心輪和分丸盤,減輕了懸臂軸總體的重量,延長了懸臂軸的使用壽命。
本發明的技術特征還有:所述一組套筒至少設置兩個,在所述套筒Ⅰ、套筒Ⅱ的兩端設置內法蘭盤,在所述內法蘭盤上設置與所述懸臂軸相配合的定位鍵。這種固定方式容易拆裝,維修方便。
本發明的技術特征還有:所述耐磨非金屬凸塊材料為尼龍,形狀呈正梯形錐臺狀,與所述套筒Ⅰ、套筒Ⅱ螺紋連接。凸塊也可以選用其他性能相同材料。
本發明的技術特征還有:所述耐磨非金屬材料選用耐磨橡膠。優選耐磨橡膠,也可以選用其他性能相同材料代替。
本發明的有益效果在于:
1、改進后的懸臂軸具有自動散卷、收卷功能。
2、由于盤圓是自動散卷及收卷,因此拋打后的盤圓不亂卷,這對下道工序非常重要。
3、凸塊的高度大,偏心大,盤圓在新軸上的擺動幅度大,高速行駛的彈丸更有足夠的間隙進入,從而提高彈丸的有效利用率,經試驗彈丸的有效利用率提高25%。
4、原來的懸臂軸上的偏心輪、分丸盤及擋盤機構重500kg。新型懸臂軸(如圖所示)重185Kg,在使用過程中,大大降低了整個懸臂軸的擾度,極大提高了整個懸臂軸的使用壽命。
5、由于此軸分段制造,因此安裝、維修方便。
6、只要無縫管沒被嚴重破壞,可以重復硫化耐磨橡膠;尼龍塊可單獨拆卸;因此使用成本低。
7、所有外露的部分都為非金屬材料,因此不會破壞盤圓的內外表面。
8、原來的懸臂軸只能拋打內徑大于850mm的盤圓,新型懸臂軸可以拋打內徑不小于450mm的盤圓,即拉拔退火后的盤卷也可加工。拓寬了原材料的范圍。
附圖說明
附圖1是本發明主視圖,附圖2是本發明俯視圖,附圖3是附圖1的A部放大圖,附圖4是附圖1的B部放大圖,附圖5是原來的懸臂軸結構示意圖其中,1是套筒Ⅰ,2是耐磨非金屬凸塊,3是套筒Ⅱ,4是耐磨非金屬材料,5是內法蘭盤,1′是懸臂軸,2′是分丸盤。
具體實施方式
下面結合附圖,對本發明的具體實施方式進行說明。本發明公開了一種拋丸機用懸臂軸,其特征在于:在所述懸臂軸外圓柱表面上設置一組套筒Ⅰ1及套筒Ⅱ3,在所述套筒Ⅰ1、套筒Ⅱ3的外圓柱表面上包覆耐磨非金屬材料4,并在所述套筒Ⅰ1、套筒Ⅱ3的外圓柱表面至少設置兩條螺旋狀排列的的耐磨非金屬凸塊2。所述一組套筒設置四個,在所述套筒Ⅰ1、套筒Ⅱ3的兩端設置內法蘭盤5,在所述內法蘭盤5上設置與所述懸臂軸相配合的定位鍵。所述耐磨非金屬凸塊2材料為尼龍,形狀呈正梯形錐臺狀,與所述套筒Ⅰ1、套筒Ⅱ3螺紋連接。所述耐磨非金屬材料4選用耐磨橡膠。
當然,上述說明并非對本發明的限制,本發明也不僅限于上述舉例,本技術領域的普通技術人員在本發明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本發明的保護范圍。
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