[發明專利]搪瓷釉料、搪瓷料漿及其制備方法和應用有效
| 申請號: | 201610272777.2 | 申請日: | 2016-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN105948500B | 公開(公告)日: | 2018-03-20 |
| 發明(設計)人: | 舒明勇;尹海英;劉光輝;韓洪波;吳伯濤 | 申請(專利權)人: | 攀枝花學院 |
| 主分類號: | C03C8/06 | 分類號: | C03C8/06;C03C8/22;C23D5/02 |
| 代理公司: | 成都虹橋專利事務所(普通合伙)51124 | 代理人: | 梁鑫,高蕓 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 搪瓷 釉料 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明具體涉及搪瓷釉料、搪瓷料漿及其制備方法和應用,屬于搪瓷材料技術領域。
背景技術
搪瓷涂層是指將涂覆于金屬表面的一層或多層搪瓷釉在高溫下燒制時,金屬基體與搪瓷釉在高溫下發生物理化學反應,在界面析出晶體并形成化學鍵而得到的一層致密的涂層。它兼有鋼的強度、延伸性和玻璃的耐酸堿腐蝕、耐氧化、易洗滌、無毒、無味、光滑耐磨等優良特性,因此搪瓷被廣泛應用于化工反應釜、家用電器、廚具、建筑外墻、衛生設施等方面,能耐各種濃度的無機酸、有機酸、弱堿和有機溶劑的腐蝕,是化學工業中不可缺少的防腐蝕材料。
搪瓷的耐酸性能主要取決于其中的SiO2含量,當搪瓷釉SiO2的含量高于60%時,也叫做搪瓷玻璃,在制作時搪瓷釉料的熔融體粘度較大,涂搪操作也變得非常困難,搪瓷涂層的燒成溫度要高于850℃以上,瓷層的內外表面燒制溫差大,容易形成焦斑、底釉密著性不良、面釉耐酸性差等缺陷。因此需要燒制底釉和面釉分開多次涂覆和燒制,為了減低搪瓷制品不同部位的燒制溫度不一致,燒成程度也不一致,而采用“低溫長燒”的方式加以克服,使生產成本大大提高。
專利201410249932.X,公開了一種鎳基合金超高溫搪瓷料漿及其制備方法,其化學組成的質量份為:玻璃料:60~65,氧化鋁氧化鈦復相陶瓷料:35~40,高嶺土:4~6,水:65~70,玻璃料化學組成的質量百分比分數為:SiO2:40~42,BaO:40~42,CaO:4~6,TiO2:3~5,ZnO:3~4,CeO2:2~4,CoO:1~2,K2O:2~3。將摩爾比為1︰1的氧化鋁和氧化鈦燒結制備成復相陶瓷,進行粉碎研磨,將玻璃料、氧化鋁氧化鈦復相陶瓷料、高嶺土和水混合進行高能球磨得到搪瓷料漿,將搪瓷料漿噴涂于鎳基合金表面,烘干后,進行1190℃進行燒制。
發明使用的二氧化鈰(CeO2)是一種稀土氧化物,制備的復相陶瓷料漿由于工藝的限制,制備的搪瓷涂層厚度較大,1190℃進行燒制,溫度高,易變形、不易軟化,制備的搪瓷耐熱沖擊、耐壓性能不足,耐酸性能不足。
專利201210549271.3,按重量份數計包括長石粉25~30,石灰石25~30,硼砂10~15,螢石粉2~5,氧化鈉和/或氧化鉀3~5,碳化硅15~20;所述搪瓷釉材料中還包括氮化硼5~10,高溫1400℃熔煉5小時,本發明所述的搪瓷釉材料中加入碳化硅和/或氮化硼,價格昂貴,熔融溫度高達1400℃,耗時5小時,能耗大,生產成本較高,易出現搪瓷釉面光澤度低,出現氣孔、鱗爆、焦邊,制備的搪瓷涂層耐酸性能不高。
發明內容
針對現有搪瓷涂層耐酸性低、涂層釉面光澤度不好、有氣孔、有鱗爆現象等缺陷,本發明提供了搪瓷釉料、搪瓷料漿及其制備方法和應用。本發明制備的搪瓷釉料能夠很好地與玻璃粉融合,從而制備的搪瓷料漿涂覆于金屬基體上燒制得到的搪瓷涂層具有耐酸性好、涂層釉面光澤度好、無氣孔、無鱗爆現象等優點,且制備得到的搪瓷料漿能夠涂覆在BTC系超低碳深沖冷、熱軋酸洗鋼板、高強度熱軋酸洗鋼板及Q235系熱軋酸洗碳鋼的各類基體上,與碳鋼坯體結合牢固、耐酸性能優于國標。
本發明所要解決的第一個技術問題是提供一種搪瓷釉料。該搪瓷釉料由以下重量配比的原料混勻制備而成,石英砂40~45份、長石粉9.5~10份、硼砂24~26份、冰晶石2.5~3份、硝酸鈉5.5~7.5份、碳酸鋰3.5~4份、螢石粉3.5~4.5份、碳酸鈣2~4份、硝酸鈷3~4份、硝酸鎳0.8~1.2份、氧化錳2~2.2份、二氧化鋯3.4~3.8份。
本發明所要解決的第二個技術問題是提供上述搪瓷釉料的制備方法。該方法包括以下步驟:將石英砂40~45份、長石粉9.5~10份、硼砂24~26份、冰晶石2.5~3份、硝酸鈉5.5~7.5份、碳酸鋰3.5~4份、螢石粉3.5~4.5份、碳酸鈣2~4份、硝酸鈷3~4份、硝酸鎳0.8~1.2份、氧化錳2~2.2份、二氧化鋯3.4~3.8份混勻后粉碎,再加熱到800~850℃保溫40~60min,然后再于1300~1350℃保溫至拉絲無節點,獲得熔融瓷釉料,再將熔融瓷釉料倒入水中淬碎,取出后干燥即得搪瓷釉料。
優選的,上述搪瓷釉料的制備方法中,所述粉碎至60~80目。
優選的,上述搪瓷釉料的制備方法中,所述保溫至拉絲無節點為保溫90~120min。
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