[發(fā)明專利]一種防堵耐沖刷切斷閥有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610271640.5 | 申請日: | 2016-04-28 |
| 公開(公告)號: | CN105736730B | 公開(公告)日: | 2018-06-29 |
| 發(fā)明(設計)人: | 葉建中;邱曉來;劉永堅;王漢洲;吳壽敬;陳煙平 | 申請(專利權)人: | 超達閥門集團股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K5/06 | 分類號: | F16K5/06;F16K5/20 |
| 代理公司: | 溫州名創(chuàng)知識產(chǎn)權代理有限公司 33258 | 代理人: | 陳加利 |
| 地址: | 325000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 閥球 閥蓋 閥座組件 閥體 耐沖刷 閥桿 下軸 進口端 切斷閥 防堵 喇叭形進口 流道出口端 同軸中心線 介質進口 連接管道 生產(chǎn)運行 實際問題 旋轉動作 圓形流道 同軸心 流道 同軸 向內 沉積 緊貼 收縮 吻合 進口 安全 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種防堵耐沖刷切斷閥,包括閥體和閥蓋,閥體上設有閥座組件,閥座組件安裝有閥球,閥球的上方和下方分別設有閥桿和下軸,閥球被下軸和閥桿同軸中心約束,閥球沿著下軸和閥桿的同軸中心線進行旋轉動作,閥座組件與閥球吻合緊貼,閥體、閥蓋、閥球和閥座組件均具有同軸心的直通圓形流道,閥蓋設有介質進口端,閥體設有流道出口端,閥蓋進口端尺寸與連接管道內徑一致,且閥蓋進口端尺寸向內收縮直至尺寸與閥座組件、閥球內徑尺寸相同,形成閥蓋進口端的喇叭形進口流道。本發(fā)明可徹底解決物料沉積、耐沖刷的實際問題,保證生產(chǎn)運行和操作的安全。
技術領域
本發(fā)明涉及閥門的技術領域,尤其是涉及一種防堵耐沖刷切斷閥。
背景技術
在粉末介質輸送或固體顆粒傳輸中,特別如多晶硅行業(yè)的硅粉輸送、煤化工行業(yè)的煤粉輸送等,常常采用盤閥進行切斷和導通使用,盤閥的工作原理是:該閥門具有一個或一對閥盤,工作時,驅動裝置通過閥桿與搖臂的作用使閥盤轉動一定的角度或直線滑動一定的行程來實現(xiàn)閥門的開關,與閥盤配合的為固定的閥座,閥盤借助彈簧與閥座緊密貼合,閥盤和閥座均安裝于閥腔內部,并具有較大的空腔,以滿足閥盤角行程轉動或直行程運動的空間要求,雖然空腔能在一定時間內滿足物料堆積和停滯的空間要求,但是隨著時間的增長,物料由于無法排出腔室而將越積越多,不需要較長時間,閥盤便無法完全自由運行,而造成關不住或不能完全打開的故障,閥門徹底失效。
某些單位也曾經(jīng)設計吹掃裝置試圖將沉積的粉末或顆粒狀固體介質吹出腔室,但由于閥盤形狀為板狀,閥門打開時閥盤會將積沉物料壓住“保護”起來,而閥門關閉時物料實際不僅填滿腔室,并會將整個閥盤覆蓋,根本無法進行吹掃工作。因此,還是無法解決實際性的沉積和閥門失效問題。
隨著用戶在同類裝置中使用盤閥的數(shù)量越來越多,所出現(xiàn)的問題也越來越多、越來越大,甚至經(jīng)常造成整個裝置無法正常運行而急需停修的后果,這對裝置的安全運行和操作均具有極大的隱患,急需進行解決。本發(fā)明由此產(chǎn)生。
發(fā)明內容
針對現(xiàn)有技術的上述技術問題,本發(fā)明的目的是提供一種防堵耐沖刷切斷閥,其能夠在粉末介質或者固體顆粒介質等應用中解決物料沉積、堵塞或開關失效等問題,并且不需要設置吹掃裝置,就能夠實現(xiàn)排除介質沉積、自動清潔閥腔等功能。
為達到上述目的,本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種防堵耐沖刷切斷閥,包括閥體和閥蓋,所述閥體上設有閥座組件,所述閥座組件安裝有閥球,所述閥球的上方和下方分別設有閥桿和下軸,所述閥球被下軸和閥桿同軸中心約束,且閥球沿著下軸和閥桿的同軸中心線進行旋轉動作,所述閥座組件與閥球吻合緊貼,所述閥體、閥蓋、閥球和閥座組件均具有同軸心的直通圓形流道,所述閥蓋設有介質進口端,閥體設有流道出口端,所述閥蓋進口端尺寸與連接管道內徑一致,且閥蓋進口端尺寸向內收縮直至尺寸與閥座組件、閥球內徑尺寸相同,形成閥蓋進口端的喇叭形進口流道。
所述閥桿和閥球之間設有上密封圈,所述下軸與閥座組件之間設有下密封圈,所述的下密封圈形成閥座組件的主密封。
所述的閥座組件包含閥座,所述閥座上安裝有彈簧,所述彈簧的前端和后端分別安裝有倒梯形密封圈和矩形密封圈,所述倒梯形密封圈和矩形密封圈將彈簧密閉。
所述的閥座的密封面兩側設有尖銳邊沿。
所述的閥座上安裝有彈簧座,所述的彈簧安裝在彈簧座內,且所述彈簧與矩形密封圈之間設有壓圈。
所述閥座為單個無侵入式、雙向密封結構,閥座的主密封方向為閥座端流向閥球端。
所述的閥球為固定式整球結構。
所述的矩形密封圈位于閥座的主密封方向進口前端,所述的倒梯形密封圈位于閥座的主密封方向進口后端,所述閥座在矩形密封圈前端設有與閥蓋內徑的閥座尾端,且矩形密封圈的內徑尺寸大于閥座與閥球密封中線的尺寸。
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