[發明專利]一種高性能燒結釹鐵硼永磁體及其制備方法

有效

• 申請號: 201610270478.5
• 申請日: 2016-04-27
• 公開（公告）號: CN105741995B
• 公開（公告）日: 2017-07-28
• 發明（設計）人: 凌聰;吳科軍;胡勇
• 申請（專利權）人: 寧波耐力譽磁業科技有限公司
• 主分類號: H01F1/057
• 分類號: H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;B22F3/02;B22F1/00;B22F3/04;B22F3/10;B22F3/24
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 王明超,洪松

1.一種高性能燒結釹鐵硼永磁體的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

1)計算最佳澆鑄溫度：

$T=\underset{i=1}{\overset{n}{\Σ}}(E_i*W_i)+k;$

其中，T為最佳澆鑄溫度，E_i為各合金元素的熔點，W_i為各合金元素的質量分數，k為溫度系數，90℃<k<110℃；

2)配料：將各合金元素的原材料按其對應的質量分數占比稱重；

3)熔煉：將步驟2)中的原材料按鐵棒、硼鐵細碎料、鐠釹依次裝入速凝爐坩堝中，將速凝爐抽真空至5Pa以下，開始烘料，烘料達10-30分鐘，當真空度低于3Pa時，充氬氣至-0.065Mpa，開始熔煉，鐵棒熔化完畢后繼續熔煉8-10分鐘，對鋼液進行精煉熔煉，精煉熔煉時間為2-5分鐘，待合金液面轉為銀白色，開始測溫，當溫度達到步驟1)中最佳澆鑄溫度T時，開始澆鑄，得到鑄片；

4)氫碎：將步驟3)制得的鑄片放入氫碎爐中吸氫至飽和，然后加熱至500-600℃脫氫至20Pa以下，得到粗粉；

5)制粉：在步驟4)制得的粗粉中加入0.05-0.2％抗氧化劑，在氣流磨中磨成體積平均粒徑SMD為2.5-3.0微米，粒度分布比值X90/X10為5.0以下的細粉，在細粉中加入0.05-0.2％潤滑劑；

6)成型：步驟5)制得的細粉在壓機磁場大于1.5T的模具中成型得到成型密度為3.6-4.2g/cm3的生坯，密封箱氧含量在氮氣保護下小于0.05％；

7)等靜壓：將步驟6)制得的生坯用塑料薄膜包好并真空封裝后放入等靜壓壓機中，在150-300MPa油壓下，毛坯密度進一步提高至4.4-4.8g/cm3；

8)燒結：在氮氣保護下，將步驟7)制得的毛坯剝去真空袋和薄膜，放入石墨盒，快速進爐，抽真空至5.0*10^-1Pa以下后開始升溫，升溫至800-900℃時保溫3-6小時，使真空度降至10^-1Pa以下，繼續升溫至1000-1100℃進行燒結2-10小時；燒結結束后充氬氣冷卻至100℃以下，升溫至860-950℃保溫1-4小時進行一級回火，保溫結束后充氬氣冷卻至80℃以下，升溫至440-520℃保溫3-6小時進行二級回火，保溫結束后充氬氣冷卻至60℃以下出爐；制得成品。