[發(fā)明專利]一種磁性抑塵劑及其制備方法與抑塵方法

有效

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• 申請日: 2016-04-26
• 公開（公告）號: CN105907373B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發(fā)明（設計）人: 王洪峰
• 申請（專利權）人: 河北西江環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C09K3/22
• 分類號: C09K3/22;H01F1/01
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及抑塵劑領域，尤其涉及一種磁性抑塵劑及其制備方法與金屬礦粉抑塵方法。

背景技術

鐵礦石是鋼鐵生產企業(yè)的重要原材料，鐵礦石粉的道路運輸是保證全國鋼鐵企業(yè)和諧穩(wěn)定發(fā)展的必要。由于在礦場中，路面往往顛簸，再加上風力作用，使運輸車礦物表面的礦粉散落地面，導致粉塵污染，礦粉濃度甚至會達到令人窒息的程度，能見度極度降低。這不僅給相關企業(yè)和單位造成了經濟損失，也給沿途環(huán)境造成了嚴重污染，給周邊居民的生產生活造成了嚴重影響。目前的解決方法是向路面灑水，但這種方法不僅費時費工，而且作用效果差。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是公開一種高效的抑塵劑及抑塵方法，尤其是金屬礦粉的抑塵，為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種磁性抑塵劑，該抑塵劑含有聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、瓜爾膠、羧甲基纖維素鈉、十二烷基硫酸鈉、羧甲基淀粉鈉和磁性納米顆粒，且相對于1重量份的聚丙烯酰胺，聚乙烯醇的含量為0.3-3重量份，瓜爾膠的含量為0.3-3.5重量份，羧甲基纖維素鈉的含量為0.6-4重量份，十二烷基硫酸鈉的含量為0.3-1.5重量份，羧甲基淀粉鈉的含量為1.3-5重量份，磁性納米顆粒的含量為3-5重量份。

進一步地，相對于1重量份的聚丙烯酰胺，聚乙烯醇的含量為1.4-1.8重量份，瓜爾膠的含量為1.7-2.1重量份，羧甲基纖維素鈉的含量為2.1-2.5重量份，十二烷基硫酸鈉的含量為0.7-1.1重量份，羧甲基淀粉鈉的含量為3-3.4重量份，磁性納米顆粒的含量為4重量份。

進一步地，聚丙烯酰胺的分子量為1400萬-1600萬；聚乙烯醇的分子量為50萬-100萬。

進一步地，磁性納米顆粒為表面修飾有羥基基團的AlNiCo，SrFeO19，SmCo，NdFeB，FeCrCo或MnAlC納米顆粒中的任何一種。

進一步地，聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、瓜爾膠、羧甲基纖維素鈉和羧甲基淀粉鈉各自獨立地為粉末狀，粒徑各自獨立地為0.01-0.05mm。

進一步地，抑塵劑還含有水，且相對于100重量份的水，聚丙烯酰胺的含量為 0.2-0.3重量份。

進一步地，該方法包括：將聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、瓜爾膠、羧甲基纖維素鈉、十二烷基硫酸鈉和羧甲基淀粉鈉、磁性納米顆粒依次與水混合均勻。

進一步地，包括如下步驟：

(1)通過噴灑裝置將磁性抑塵劑噴灑至道路表面，碰灑用量1.5-3升/m²；

(2)待步驟1中的磁性抑塵劑干燥成膜；

(3)沿道路表面的長度方向間隔鋪設浸漬有磁性抑塵劑的無紡布；

(4)間隔4-6天，重復步驟(1)至步驟(3)，并將后一次鋪設的無紡布和前一次鋪設的無紡布交錯鋪設。

進一步地，步驟(3)中的無紡布在磁性抑塵劑中浸漬時間為24小時，無紡布為克重為30-120g/m²，表面具有網孔的水刺非織造材料，無紡布的材質為纖維素纖維、粘膠纖維或滌綸纖維。

進一步地，步驟(3)中的無紡布沿道路呈10-50cm間隔鋪設，無紡布沿道路鋪設長度為20-60cm。

本發(fā)明具有如下有益效果：

1、磁性納米顆粒的加入，使得抑塵劑對金屬礦粉具有較強的吸附能力，且能夠保持較長穩(wěn)定效果。

2、通過在道路表面鋪設無紡布，從而在保護道路表面抑塵劑薄膜的同時，增加無紡布表面和粉塵的接觸面積，從而進一步提高抑塵效果。

具體實施方式

應理解，實施方式只是為了舉例說明本發(fā)明，而非以任何方式限制發(fā)明的范圍。

本發(fā)明提供一種磁性抑塵劑，其中，該磁性抑塵劑含有聚丙烯酰胺、聚乙烯醇、瓜爾膠、羧甲基纖維素鈉、十二烷基硫酸鈉和羧甲基淀粉鈉，且相對于1重量份的聚丙烯酰胺，聚乙烯醇的含量為0.3-3重量份，瓜爾膠的含量為0.3-3.5重量份，羧甲基纖維素鈉的含量為0.6-4重量份，十二烷基硫酸鈉的含量為0.3-1.5重量份，羧甲基淀粉鈉的含量為1.3-5重量份，磁性納米顆粒的含量為3-5重量份。

其中，為了進一步提高制鐵礦石運輸揚塵的效果，優(yōu)選情況下，相對于1重量份的聚丙烯酰胺，聚乙烯醇的含量為1.4-1.8重量份，瓜爾膠的含量為1.7-2.1重量份，羧甲基纖維素鈉的含量為2.1-2.5重量份，十二烷基硫酸鈉的含量為0.7-1.1重量份，羧甲基淀粉鈉的含量為3-3.4重量份，磁性納米顆粒的含量為4重量份。