[發明專利]一種冷彎加工性能優良的防彈鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 201610265666.9 | 申請日: | 2016-04-26 |
| 公開(公告)號: | CN107310219B | 公開(公告)日: | 2019-03-29 |
| 發明(設計)人: | 宋鳳明;胡曉萍;溫東輝 | 申請(專利權)人: | 寶山鋼鐵股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B15/01 | 分類號: | B32B15/01;B32B15/04;B32B15/18;B32B7/08;B32B37/10;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/18;C21D1/18 |
| 代理公司: | 上海東信專利商標事務所(普通合伙) 31228 | 代理人: | 楊丹莉;李丹 |
| 地址: | 201900 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 加工 性能 優良 防彈 鋼板 及其 制造 方法 | ||
本發明公開了一種冷彎加工性能優良的防彈鋼板,包括:三層軟鋼層和二層硬鋼層,其中三層軟鋼層和二層硬鋼層相互間隔設置,且防彈鋼板的面層為軟鋼層,所述硬鋼層與軟鋼層之間通過軋制復合實現原子結合;其中,所述軟鋼層的化學元素質量百分比為:C:0.001?0.01%,0<Si≤0.005%,Mn:0.05?0.15%,0<Al≤0.005%,Ti:0.01?0.10%,余量為Fe和其他不可避免的雜質。硬鋼層起到改變彈丸前進方向,位于面層的軟鋼層具有優良的塑性保證了延伸變形時不開裂,在承受彈丸沖擊時開裂為小的碎片,消耗沖擊功,同時位于芯部的軟鋼層改變子彈行進方向,增加子彈前進阻力,從而具有更好的防彈效果。
技術領域
本發明涉及一種鋼板及其制造方法,尤其涉及一種防彈鋼板及其制造方法。
背景技術
輕型裝甲運輸車、運鈔車及防彈車、防彈背心等對關鍵部位均提出了防彈要求,要求在一定距離內鋼板承受手槍、沖鋒槍的彈丸沖擊時不開裂或不貫穿。目前的防彈材料包括單純的高強度防彈鋼板、陶瓷復合材料或高分子纖維材料。其中防彈鋼板依靠高的彈性變形吸收彈丸的沖擊功,在韌性不足時(特別是超高強度鋼板)極易碎裂而失去防彈功能;陶瓷材料具有極高的硬度,但韌性很差,在與彈丸接觸時碎裂為更小的碎片從而吸收沖擊能,通常需要與高分子纖維材料一起使用,后者韌性好,承受彈丸沖擊時發生彈性變形而吸收沖擊載荷,多用于防彈背心的制作。
理論上,單純使用足夠厚的鋼板能夠滿足不同條件下的防彈要求,但過厚的鋼板增加了重量,犧牲了機動性,同時增加能耗。目前,防彈鋼板朝著更高強度、更薄厚度方向發展。
公開號為CN1814845A,公開日為2008年1月2日,名稱為“一種1000MPa級高強度熱軋防彈鋼板及其制造方法”的中國專利文獻公開了一種1000Mpa級高強度熱軋防彈鋼板,其成分是(重量百分比):C 0.17~0.21%、Si 1.5~2.2%、Mn 1.5~2.0%、P≤0.035%、S≤0.010%、Al 0.015~0.060%、N≤0.0060%、Nb 0.010~0.050%、可加入Ti 0.010~0.060%、Ca≤0.0050%,其余是Fe和不可避免的雜質。以及公開號為CN103993235A,公開日為2014年8月20日,名稱為“一種高強度熱軋防彈鋼板的制造方法”的中國專利文獻公開了一種高強度熱軋防彈鋼板的制造方法。所述防彈鋼板的成分為:C:0.08~0.12%,Si:0.7~1.3%,Mn:1.30~1.8%,Al:0.01~0.06%,P≤0.02%,S≤0.004%,N≤0.004%,O≤0.015%,Gr:0.3~1.0%,Ti+Nb≤0.2%,B:0.0015-0.0025%,其余為Fe和不可避免的雜質。這兩個技術方案所公開的防彈鋼板屈服強度均為1000MPa,難以滿足當前的減薄防彈要求。
公開號為CN102181795A,公開日為2011年9月14日,名稱為“一種超高強度防彈鋼板及其制造工藝”的中國專利文獻公開了一種超高強度防彈鋼板及其制造成形工藝,其化學成分按重量百分比計為:C0.30~0.5、Si0.40~0.60、Mn1.50~1.80、P≤0.025、S≤0.01、Cr+Ni+Mo≤2.5、Nb+V+Ti+B≤0.20,其余是Fe。這個技術方案所涉及的防彈鋼板,C含量在0.30-0.50之間,具有約2000MPa的抗拉強度,雖然其并沒有提及任何韌性指標,但是由于其硬度值甚至超過了600HB,因此過高的硬度使得鋼板的韌性降低,在承受彈丸沖擊時極易碎裂。
在確保防彈鋼板的強度的前提下,為了降低鋼板的厚度,并改善鋼板的塑性,企業亟需獲得一種冷彎加工性能優良的防彈鋼板,以適應防彈鋼板的推廣應用。
發明內容
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