[發明專利]一種環形分齒磨輪及其制備工藝

有效

• 申請號: 201610253502.4
• 申請日: 2016-04-22
• 公開（公告）號: CN105690282B
• 公開（公告）日: 2018-11-02
• 發明（設計）人: 姜寧
• 申請（專利權）人: 丹陽市劍廬工具有限公司
• 主分類號: B24D7/18
• 分類號: B24D7/18;B24D3/10;B24D3/34;B24D18/00
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 郭俊玲

1.一種環形分齒磨輪的制備工藝，其特征在于：具體包括如下步驟：

步驟一：配制粉料：粉料包括金剛石和金屬粉料，所述金屬粉料包括Fe，Cu，Sn，Ni和合金粉，其中Fe：40-45%，Cu：30-40%，Sn：2-8%，Ni：1-3%，合金粉：10-20%；所述金剛石和所述金屬粉料的濃度百分比為15-20%，其中所述金剛石包括35/40的金剛石：65-75%和40/45的金剛石：25-35%，之后將配置好的粉料放入三維混粉機中進行均勻攪拌混合；

步驟二：刀頭冷壓成型：將配置好的粉料用特定的模具冷壓成型；冷壓成型的壓力控制在10-15Mpa；

步驟三：燒結：將冷壓成型后的環形分齒磨輪放置于鐘罩爐內進行燒結；燒結好的環形分齒磨輪包括碗形磨輪基體和刀頭，所述碗形磨輪基體包括內環，中環和外環，所述內環中心設有安裝孔，所述中環圓周面上均勻分布若干個排塵散熱孔，所述刀頭包括環形刀頭底座，所述環形刀頭底座沿邊設置在所述碗形磨輪基體的外環上表面，所述環形刀頭底座的上方均勻設有若干個凸起的刀頭塊，所述環形刀頭底座和所述刀頭塊的材料成分相同，并一體成型，所述環形分齒磨輪燒結成型；

步驟四：后道開刃處理：將燒結好的磨輪通過開刃機將刀頭表面的金剛石開至暴露；

步驟五：噴漆包裝：按照客戶的指定要求來完成噴漆和包裝。

2.根據權利要求1所述的一種環形分齒磨輪的制備工藝，其特征在于：每個所述刀頭塊的性狀統一，且具有多樣性，可以呈現多種形狀。

3.根據權利要求1所述的一種環形分齒磨輪的制備工藝，其特征在于：每個所述排塵散熱孔的圓心均處于所述中環和所述內環之間的中線上。

4.根據權利要求1所述的一種環形分齒磨輪的制備工藝，其特征在于：所述步驟一中，所述金屬粉料的各個成分含量比為：Fe：42%，Cu：35%，Sn：5%，Ni：2%，合金粉：16%；另外金剛石和所述金屬粉料的濃度百分比為18%，其中35/40的金剛石：70%，40/45的金剛石：30%。

5.根據權利要求1所述的一種環形分齒磨輪的制備工藝，其特征在于：所述步驟一中，所述配置好的粉料在所述三維混粉機中進行攪拌混合的時間為4-6個小時。

6.根據權利要求1所述的一種環形分齒磨輪的制備工藝，其特征在于：所述步驟三中，所述燒結的時間為3-5個小時，燒結溫度控制在600-1000℃。