[發明專利]一種熱軋鋼及其制造方法、系泊鏈及其制造方法

有效

• 申請號: 201610252298.4
• 申請日: 2016-04-21
• 公開（公告）號: CN107304458B
• 公開（公告）日: 2019-06-25
• 發明（設計）人: 石新華
• 申請（專利權）人: 北大方正集團有限公司;蘇州蘇信特鋼有限公司;江蘇蘇鋼集團有限公司
• 主分類號: C21D8/06
• 分類號: C21D8/06;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/18;C22C38/08;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/16;B63B21/20
• 代理公司: 北京銀龍知識產權代理有限公司 11243
• 代理人: 許靜;安利霞

1.一種熱軋鋼的制造方法，其特征在于，包括：

將原料融化成鋼水并出鋼；

對所述鋼水進行精煉并微調其成分，使精煉后的鋼水中含有重量百分比為0.20％～0.35％的釩，0.020％～0.030％的鈦以及0.015％～0.020％的氮；

將所述精煉后的鋼水澆鑄成鑄坯；

將所述鑄坯軋制空冷成熱軋鋼；

其中，所述精煉后的鋼水還包括：重量百分比為0.30％～0.50％的鉻，0.20％～0.50％的鎳以及0.20％～0.30％的鉬；

所述精煉后的鋼水還包括：重量百分比為0.27％～0.34％的碳，0.17％～0.37％的硅，1.40％～1.80％的錳，0.020％～0.065％的鋁，0.00％～0.20％的銅，0.000％～0.025％的磷，0.000％～0.015％的硫，0.0000％～0.0015％的氧，0.00000％～0.00020％的氫，余量為鐵。

2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述將所述鑄坯軋制空冷成熱軋鋼的步驟包括：

在800℃～950℃的溫度下對所述鑄坯進行精軋，并在扎后空冷。

3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，在將所述鑄坯軋制空冷成熱軋鋼時的加熱制度為：預熱段溫度≤820℃；加熱段溫度1140±30℃；均熱段溫度1170±40℃。

4.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述鑄坯的內部偏析在1.0級以下，疏松在1.5級以下。

5.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述對所述鋼水進行精煉并微調其成分的步驟包括：

對所述鋼水進行鋼包精煉；

對鋼包精煉后的所述鋼水進行真空精煉。

6.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述將所述精煉后的鋼水澆鑄成鑄坯的步驟包括：

結晶器電磁攪拌工藝，末端電磁攪拌工藝，以及矯直過程中輕壓下工藝。

7.如權利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述結晶器電磁攪拌工藝中電流為300A，頻率為4Hz；

所述末端電磁攪拌工藝中冶金長度為14m～17m，電流為380A，頻率為8Hz，周期為正轉15s-停2s-反轉15s；

所述矯直過程中輕壓下工藝中壓下量為1.5mm～2.3mm。

8.一種熱軋鋼，其特征在于，所述熱軋鋼中含有重量百分比為0.20％～0.35％的釩，0.020％～0.030％的鈦以及0.015％～0.020％的氮；

其中，所述熱軋鋼中還包括：重量百分比為0.30％～0.50％的鉻，0.20％～0.50％的鎳以及0.20％～0.30％的鉬；

所述熱軋鋼中還包括：重量百分比為0.27％～0.34％的碳，0.17％～0.37％的硅，1.40％～1.80％的錳，0.020％～0.065％的鋁，0.00％～0.20％的銅，0.000％～0.025％的磷，0.000％～0.015％的硫，0.0000％～0.0015％的氧，0.00000％～0.00020％的氫，余量為鐵。

9.如權利要求8所述的熱軋鋼，其特征在于，所述熱軋鋼的屈強比為0.81～0.88；氫脆性能為0.88-0.99；

在中心位置的V型缺口平均沖擊功為：0℃時，沖擊功140J～170J；-20℃時，沖擊功120J～150J。

10.如權利要求8所述的熱軋鋼，其特征在于，所述熱軋鋼的性能包括：屈服強度720Mpa～780Mpa，抗拉強度870Mpa～900Mpa，伸長率17％～20％，斷面收縮率61％～68％中的一種或多種。