[發明專利]光纖包層光功率剝離器

在審

• 申請號: 201610247868.0
• 申請日: 2016-04-20
• 公開（公告）號: CN105703207A
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發明（設計）人: 席道明;陳云;馬永坤;呂艷釗;魏皓
• 申請（專利權）人: 江蘇天元激光科技有限公司
• 主分類號: H01S3/067
• 分類號: H01S3/067;H01S3/04;H01S3/042
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務所 32225
• 代理人: 肖興坤

技術領域

本發明涉及一種光纖包層光功率剝離器。

背景技術

目前，光纖激光器或光纖放大器工作過程中有源光纖常選用大模場面積的雙包層光 纖作為有源光纖進行激光放大，在工作過程中雙包層光纖的內包層用來傳輸泵浦光，纖 芯中摻雜有稀土離子用來吸收泵浦光實現激光輸出。采用大模場面積的雙包層光纖可以 實現泵浦光在內包層中多次反射進入纖芯，激發纖芯內的稀土離子，提高激光轉換率。 但是由于泵浦光在有源光纖中沿光纖長度方向呈指數形式衰減，有源光纖末端不可避免 的存在剩余的泵浦光，剩余的泵浦光如果不及時處理，會對激光系統、輸出激光模式穩 定性造成很大危害。

目前，已有多種關于泵浦光功率剝離器的相關專利技術公布。例如，專利公開號為 CN103698845A的專利中提到的方法是：在雙包層光纖上按長度方向區分有多個區域， 在每個區域處做功率泄漏窗口，功率泄漏窗口用高折射率之外膠進行涂覆固化，并且相 鄰功率泄漏窗口之間存在以光纖纖芯為軸心的旋轉角，使要泄漏的光功率分布在光纖的 多個區域內，以降低器件溫度。但該方法存在一定的不足：沿光纖上做泄漏窗口的制作 工藝復雜，不利工業加工，同時泄漏窗口邊界如果處理不光滑，容易造成泵浦光的積累， 形成高溫點，這將直接影響功率剝離器的安全穩定性。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種光纖包層光功率剝離 器，它能夠實現光纖的內包層殘余的泵浦光的高效均勻剝離。

本發明解決上述技術問題采取的技術方案是：一種光纖包層光功率剝離器，它包括：

導光管；

光纖，所述光纖具有剝離掉除內包層以外區域的內包層裸露段，所述光纖的內包層 裸露段容置于導光管內，內包層裸露段沿其長度方向分為多個區域段，每個區域段和導 光管之間均填充有膠層，并且在沿著內包層裸露段的長度方向上，多段膠層的折射率依 次遞增。

進一步為了實現在每個區域段注入不同折射率的膠，并且每段膠層的折射率在沿著光 纖的長度方向上依次遞增，所述導光管上分別與每個區域段相對應的部分為區域對應 段，每個區域對應段上開有膠注入窗口，從而將相應折射率的膠通過相應的膠注入窗口 注入相應的區域段與導光管之間的區域內。

進一步為了有效降低泵浦光的能量密度，并通過散熱裝置實現快速散熱，光纖包層 光功率剝離器還包括散熱裝置，所述導光管連同容置于導光管內的內包層裸露段以及膠 層被封裝于散熱裝置內。

進一步，所述導光管連同容置于導光管內的內包層裸露段以及膠層通過粘結材料粘 結于散熱裝置內。

進一步，所述散熱裝置包括蓋合在一起的散熱基板和散熱蓋板。

進一步，所述散熱基板的上表面上設置有導光管容置槽，所述導光管容置于所述導 光管容置槽內。

進一步，所述散熱基板由鋁材制成。

進一步，所述導光管為經過拋光處理的玻璃材質制成。

進一步，所述區域段為3～4段。

進一步，所述光纖中的一段采用丙酮溶液進行腐蝕，腐蝕掉該段的外包層及涂覆層， 留下該段的內包層，從而使該段形成所述的內包層裸露段。

采用了上述技術方案后，光纖的一段腐蝕掉外包層及涂覆層后，形成內包層裸露段， 并將其置于導光管內，從導光管頂部的窗口中依次注入折射率依次增大的高折射率的 膠，內包層中殘余的泵浦光傳輸過程中遇到高折射率的膠后，不能滿足全反射條件而沿 高折射率膠的方向進行傳輸。選取折射率依次增大的膠有利于將不同角度的泵浦光進行 分區域剝離。泵浦光通過膠后繼續穿過導光管，進入高導熱率材料，被吸收后形成熱， 熱量通過散熱裝置進行耗散。

本發明與現有技術相比，具有以下的有益效果：

1、本發明在導光管上的各個窗口中注入折射率依次增大的高折膠，使內包層中傳 輸的不同角度的泵浦光分區域依次剝離，實現泵浦光的均勻剝離。

2、本發明采用導光管將剝離的泵浦光進一步擴大，有效降低泵浦光的能量密度， 通過散熱裝置實現快速散熱。

附圖說明

圖1為本發明的光纖包層光功率剝離器的結構示意圖；

圖2為本發明的散熱基板的結構示意圖；

圖3為本發明的導光管的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的內容更容易被清楚地理解，下面根據具體實施例并結合附圖，對本 發明作進一步詳細的說明。