[發明專利]一種旋轉式壓縮機

在審

• 申請號: 201610247049.6
• 申請日: 2016-04-19
• 公開（公告）號: CN105736371A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 彭力豐
• 申請（專利權）人: 彭力豐
• 主分類號: F04C18/356
• 分類號: F04C18/356;F04C27/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 許實名

技術領域

本發明涉及壓縮機領域，尤其涉及一種旋轉式壓縮機，屬于旋轉式壓縮機的改進技術。

背景技術

傳統的旋轉式壓縮機，雖然具有結構簡單緊湊、零部件少等優點，但也存在著以下問題：

1.滾動轉子的密封問題。由于滾動轉子外圓與缸體氣缸缸壁之間所構成的徑向密封，是半徑不等的兩圓弧面之間的不等間距間隙密封，密封條件本來就比較差，而密封行程又比較長，因此，要使這樣的密封能夠達到壓縮機的密封要求，除了要將滾動轉子外圓與缸體氣缸缸壁之間的間隙控制在很小的范圍內之外，還需要有較多的潤滑油填補間隙，不但技術難度大，而且密封可靠性差。雖然，滾動轉子兩外側端面與前端蓋內側端面和后端蓋內側端面之間所構成的軸向密封，都是平面與平面之間的等間距間隙密封，間隙相對比較容易得到控制并有利于形成有效密封油層，但由于要靠通過這些密封間隙對壓縮機內部其他密封的潤滑和密封提供潤滑油，因此，就使這些密封的氣密性因存在間隙而受到了限制。

2.滑片的密封問題。由于滑片兩內側端面與缸體滑片槽兩槽面之間和滑片兩外側端面與前缸蓋內側端面和后缸蓋內側端面之間的密封都是間隙密封，因此，就使得壓縮機工作時，高壓氣室內的高壓氣體會向低壓氣室泄漏，而停止工作后，機體外的高壓氣體又會回流到壓縮機的內部，從而使壓縮機工作效率下降。

3.排氣機構的容積效率問題。由于排氣機構的余隙容積比較大，因此，壓縮機的容積效率相對比較低。

4.壓縮機的生產成本和效率保持問題。由于壓縮機的多處密封，都是間隙密封，要使這樣的密封能夠起到密封的作用，就要有很高的加工精度和裝配精度，因此，不但生產成本高，而且無法保持壓縮機長期使用的高效性。

發明內容

本發明的目的是為克服上述現有技術中的至少一種不足，提供了一種滾動轉子外圓與缸體氣缸缸壁之間的徑向密封性能好的旋轉式壓縮機。

為了達到上述目的，本發明采取的技術方案：一種旋轉式壓縮機，包括缸體及分別固定在缸體的前側端面和后側端面的前缸蓋和后缸蓋，所述缸體內開設有缸壁為圓柱形表面的氣缸，所述缸體的氣缸內設置有偏向滾動旋轉式壓縮裝置，所述偏向滾動旋轉式壓縮裝置包括主軸、滾動轉子、偏心定向套軸，所述主軸包括有依次連接的前端軸、定向滑軸和后端軸，所述偏心定向套軸內部開設有偏心定向滑孔，偏心定向套軸通過其偏心定向滑孔套裝在主軸上的定向滑軸外側，偏心定向套軸能在主軸的定向滑軸上沿垂直于主軸的軸心線的方向往復滑動，且偏心定向套軸與定向滑軸之間設有彈性件，滾動轉子套裝在偏心定向套軸外側，主軸的前端軸套裝在前缸蓋的軸孔內，主軸的后端軸套裝在后缸蓋的軸孔內，所述氣缸的缸壁開設有滑片槽，滑片槽內設置有能在滑片槽內往復滑動的滑片裝置，且滑片裝置的端部壓在滾動轉子的外圓上，所述滾動轉子能壓在氣缸的缸壁上滾動旋轉，并在滾動旋轉中在氣缸內形成高壓氣室和低壓氣室，且高壓氣室的側壁設有排氣機構，低壓氣室開設有進氣口。

上述方案中，主軸帶動偏心定向套軸旋轉，使得滾動轉子壓在氣缸的缸壁上滾動旋轉，由于偏心定向套軸的偏心定向滑孔是偏心的，且在偏心定向套軸的偏心定向滑孔與主軸的定向滑軸之間設有彈性件，因此，就使得滾動轉子能夠在彈性件的彈力作用下偏向壓在氣缸的缸壁上，偏向壓在氣缸的缸壁上的滾動轉子，即使在高壓氣室壓力不斷升高的情況下，其外圓都始終能夠與氣缸的缸壁保持緊密接觸，以消除滾動轉子的外圓與氣缸的缸壁之間的間隙，提高滾動轉子外圓與氣缸缸壁之間的徑向密封性能和高效保證完成整個壓縮過程。

為了保證高壓氣室內的壓縮氣體盡可能全部排出，提高壓縮機的空氣壓縮效率，上述排氣機構包括開設在后缸蓋的內側端面上或前缸蓋的內側端面上的閥門導孔、從閥門導孔孔口通向外界的排氣槽及安裝在閥門導孔內的閥門裝置，且缸體的端面覆蓋于排氣槽的上面，所述閥門裝置包括閥門和閥門彈簧，閥門外周壁與閥門導孔的孔壁配合，且閥門能在閥門導孔內往復活動，閥門彈簧設置于閥門與閥門導孔的孔底之間，使得閥門的前側端面能在閥門彈簧的彈力作用下壓在缸體的端面而將氣缸與排氣槽密封隔離。

為了使得壓縮空氣可更順利推動閥門打開而排氣，上述缸體的端面在與閥門的前側端面相對應的位置開設有儲壓腔，或者所述閥門的前側端面開設有儲壓腔。

為了提高閥門往復活動的靈活性和使閥門能利用機體外部的氣體壓力而更好地進行密封，所述閥門導孔的壁部開設有通孔。