[發(fā)明專(zhuān)利]一種非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法及裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610244315.X | 申請(qǐng)日: | 2016-04-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105728728B | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-04-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 吳文征;杜海東;郭曉鈺;王博凡;耿鵬;李桂偉;趙繼 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | B22F3/115 | 分類(lèi)號(hào): | B22F3/115;C22C45/00;B33Y30/00;B33Y10/00 |
| 代理公司: | 吉林長(zhǎng)春新紀(jì)元專(zhuān)利代理有限責(zé)任公司22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國(guó)省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 合金材料 制備 成形 一體化 打印 方法 裝置 | ||
1.一種非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法,其特征在于包括下列步驟:
(1)坩堝外環(huán)形加熱爐將晶態(tài)合金加熱至熔融狀態(tài),調(diào)控半導(dǎo)體制冷裝置,設(shè)定沉積基板的溫度;
(2)建立要打印的非晶合金零件的三維模型,切片分層處理形成STL格式文件,通過(guò)控制金屬熔滴噴射頻率和運(yùn)動(dòng)平臺(tái)速度,按掃描路徑逐滴沉積成形;
(3)液氮噴管二和液氮噴管一位于中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上,當(dāng)噴射路徑發(fā)生改變時(shí),中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)一定角度,保證金屬熔滴噴頭、液氮噴管二和液氮噴管一所在直線(xiàn)同運(yùn)動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向始終一致,金屬熔滴噴頭運(yùn)動(dòng)到指定位置后,惰性氣體壓力儲(chǔ)存瓶通過(guò)惰性氣體管將坩堝內(nèi)熔融金屬經(jīng)送料管壓至金屬熔滴噴頭處,熱電偶檢測(cè)熔融金屬溫度低于設(shè)定溫度時(shí),環(huán)形加熱器啟動(dòng)保證熔融金屬較好流動(dòng)性,氣壓控制器9啟動(dòng),帶有壓力的惰性氣體推動(dòng)活塞實(shí)現(xiàn)金屬熔滴噴射;
(4)打印非晶合金零件上打印點(diǎn)時(shí),圓形轉(zhuǎn)盤(pán)帶動(dòng)金屬熔滴噴頭、液氮噴管一和液氮噴管二首先下降至距離此打印點(diǎn)0.1-0.5mm處,高壓氮?dú)馄客ㄟ^(guò)液氮管位液氮噴管一和液氮噴管二提供液氮,液氮噴管二在這一點(diǎn)先噴射液氮使沉積基板環(huán)境冷卻,該打印點(diǎn)移動(dòng)至金屬熔滴噴頭下方并噴射熔融金屬液滴,然后該打印點(diǎn)移動(dòng)至液氮噴管一下方并在這一點(diǎn)再?lài)娚湟旱钩练e金屬液滴快速冷卻變至非晶態(tài);
(5)按掃描軌跡以同樣方式完成一層噴射打印后,噴頭上升一個(gè)打印層厚度,重復(fù)上述步驟(3)-(4),最終完成非晶合金零件的制備及成形過(guò)程。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法,其特征在于:非晶合金包括La基、Zr基、Mg基、Al基、Ti基、Pd基、Fe基、Cu基、Ce基非晶合金。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法,其特征在于:沉積基板19的移動(dòng)速度10-100mm/s,所設(shè)定的沉積基板溫度為零攝氏度到零下30攝氏度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法,其特征在于:步驟(3)設(shè)定液氮噴管二和液氮噴管一軸心連線(xiàn)與X軸正方向夾角α,0°<α<180°,α=0°時(shí)為初始位置,金屬熔滴噴射路徑與X軸正方向夾角β,當(dāng)噴射路徑發(fā)生改變時(shí),中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)22旋轉(zhuǎn)一定角度,使得α=β,保證金屬熔滴噴頭、液氮噴管二和液氮噴管一所在直線(xiàn),同運(yùn)動(dòng)平臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向始終一致。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法,其特征在于:步驟(3)中惰性氣體壓力儲(chǔ)存瓶的壓力為0.8MPa。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法,其特征在于:步驟(3)中氣壓控制器的調(diào)壓范圍為0-0.8MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印方法其特征在于:步驟(4)中所述高壓氮?dú)鈨?chǔ)存瓶的壓力為0.3-0.8MPa。
8.一種非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印裝置,其特征在于:高壓液氮罐通過(guò)液氮管7分別與液氮噴頭一、液氮噴頭二相連,液氮管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)一,惰性氣體壓力儲(chǔ)存瓶通過(guò)惰性氣體管一與坩堝相連,用于盛放熔融金屬的坩堝外設(shè)置有環(huán)形加熱爐,坩堝通過(guò)送料管與金屬熔滴噴頭連接,送料管上設(shè)置有開(kāi)關(guān)二,惰性氣體壓力儲(chǔ)存瓶通過(guò)惰性氣體管二經(jīng)過(guò)氣壓控制器與金屬熔滴噴頭相連,沉積基板固定在三軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的底座上,半導(dǎo)體制冷裝置安裝在沉積基板下方,圓形轉(zhuǎn)盤(pán)用螺栓固定在中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上方,金屬熔滴噴頭和液氮噴管一、液氮噴管二通過(guò)中空旋轉(zhuǎn)平臺(tái)和圓形轉(zhuǎn)盤(pán)固定在三軸運(yùn)動(dòng)平臺(tái)的Z軸上,金屬熔滴噴頭設(shè)置有隔熱裝置,環(huán)形加熱器和熱電偶安裝在金屬熔滴噴頭的隔熱裝置內(nèi)側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種非晶合金材料制備與成形一體化的3D打印裝置,其特征在于:所述半導(dǎo)體制冷裝置由上電極,散熱片、變阻器、風(fēng)扇、電源、半導(dǎo)體,下電極組成,上電極安裝在沉積基板下方,上電極下方依次設(shè)置半導(dǎo)體、下電極、散熱片和風(fēng)扇,電源的正負(fù)極與下電極左右兩側(cè)相連,形成回路,回路上設(shè)置有變阻器。
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