[發明專利]塑料瓶集成式自動沖裁機

有效

• 申請號: 201610243256.4
• 申請日: 2016-04-19
• 公開（公告）號: CN105729574B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 姜虎;李之良;董驍健;宋健
• 申請（專利權）人: 山東新華醫療器械股份有限公司
• 主分類號: B26F1/38
• 分類號: B26F1/38;B26F1/44;B26D7/01;B26D7/00
• 代理公司: 青島發思特專利商標代理有限公司37212
• 代理人: 馬俊榮

技術領域

本發明涉及一種塑料瓶集成式自動沖裁機，主要應用于吹灌封設備所生產出來的塑料瓶產品進行準確的定位沖裁領域。

背景技術

應用于醫藥行業的吹、灌、封三合一(BFS)技術(Blow/Fill/Seal)是一種無菌包裝技術，機器以單一工序在無菌狀態下完成容器的整個吹塑、灌裝、封口過程，該設備主要工作流程是：球形粒料通過真空泵，由料斗進入螺桿擠壓機，熔融的粒料通過型胚擠出頭，形成單個或多個管胚，此時，主模具合攏，底部密封，通過壓縮空氣或者真空將管胚制成容器，之后，模具移動至灌裝工位，特制芯軸深入瓶胚內，注入藥液，完成灌裝，然后，芯軸抽回，頭模合攏，通過真空，形成封口，產品制成。該設備所生產出來的塑料瓶都連接在一起，為單獨的板狀結構，每板上由廢料區域和瓶型區域，后續需要對產品進行沖裁，去除廢料區域，進行切除廢邊，以得到最終成品。現有的沖裁設備主要是分體式結構，成型設備和沖裁設備相互獨立，主要缺陷如下：

1、沖裁設備占地面積大，采用獨立的驅動運行，加工和生產成本高，設備安裝維護復雜；

2、工藝流程多，對動作控制銜接要求高；主設備生產的產品需要轉移到沖裁工位進行沖裁，產品轉移到沖裁工位后，需要重新定位，工位轉移過程需要保持穩定性；

3、轉移工位后重新定位有定位不準確和偏移的風險，會導致沖裁出的瓶子廢料區域去除不夠準確，甚至導致產生廢品；

4、轉移工位不穩定，動作復雜。瓶子的轉移主要是真空吸盤轉移，存在不穩定性，動作復雜等缺點，影響后續工藝的連續生產。

發明內容

本發明的目的是提供一種塑料瓶集成式自動沖裁機，采用集成式沖裁機，結構簡單，定位準確，不需要轉移工位即可沖裁，確保塑料瓶產品的連續式生產。

本發明所述的塑料瓶集成式自動沖裁機，包括沖裁組件、導向組件和鎖緊組件和固定組件，導向組件設于沖裁組件一側，沖裁組件和鎖緊組件并排設置，沖裁組件和鎖緊組件通過固定組件固定連接成型模架。

主模具安裝到成型模架上，主模具合模時，沖裁組件合攏，鎖緊組件鎖緊，沖裁組件在導向組件的作用下準確定位后沖裁，沖裁完成后，主模具開模，沖裁完成的塑料安瓿成品落下，通過滑道滑入收集箱。

所述的沖裁組件包括相對設置的凸模和凹模，凸模外端設有驅動裝置；固定組件包括設于凸模和凹模外側的左固定板和右固定板，凹模外端固定到右固定板上，驅動裝置貫穿左固定板連接凸模，左固定板和右固定板分別固定連接成型模架。主模具合模后，驅動裝置驅動凸模前移，凸模外周設置為需要沖裁的刀具，凸模與凹模配合，沖裁完成，塑料安瓿成品落入擋瓶板上。

所述的凸模前側設有壓板，凸模后側設有凸模板，凸模板連接貫穿左固定板設置的驅動裝置；凹模前側設有凹模板，凹模板固定連接右固定板；凹模通過凹模板固定到右固定板上，安裝更方便，更容易適當調節安裝位置，便于精確定位。

所述的凹模底部外側依次設有滑道和擋瓶板，滑道和擋瓶板一體設置?；纼A斜設置，便于沖裁完成后的塑料安瓿成品可以沿滑道滑動到擋瓶板上，然后滑入收集箱中。

所述的驅動裝置通過驅動安裝板固定連接左固定板，驅動裝置貫穿驅動安裝板連接凸模板，導向裝置包括凸模板后側設置的貫穿驅動安裝板的導向桿，對應導向桿，驅動安裝板上設有導向軸承。用于沖裁過程中，凸模前移時對凸模定位，確保凸模沖裁定位準確。

所述的導向裝置還包括凸模板后側設置的彈簧壓軸，彈簧壓軸末端設有彈簧，彈簧壓軸外部套裝彈簧軸套，彈簧軸套外端固定到驅動安裝板上。用于沖裁過程中，凸模前移時對凸模定位，確保凸模沖裁定位準確。

所述的左固定板底部對應驅動安裝板設有左調節塊，右固定板底部對應凹模板設有右調節塊。通過左調節塊可以調整驅動安裝板的安裝位置，從而調整驅動裝置的位置；通過右調節塊可以調整凹模板的位置；確保沖裁組件能夠精確定位沖裁，確保沖裁的精確性，提高產品質量，減少廢品率。驅動裝置可以為驅動油缸。