[發明專利]壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置

在審

• 申請號: 201610241963.X
• 申請日: 2016-04-19
• 公開（公告）號: CN107303458A
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 楊金尚;王芍芳
• 申請（專利權）人: 五冶集團上海有限公司
• 主分類號: B01D53/18
• 分類號: B01D53/18
• 代理公司: 上海天協和誠知識產權代理事務所31216
• 代理人: 張恒康

技術領域

本發明涉及一種氣體回收裝置，具體地說，是一種壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置。

背景技術

在壓力容器的制造、安裝、檢修環節，氨氣滲漏試驗是檢查設備本體泄漏的有效檢驗方法之一。圖1為已知的壓力容器氨氣滲漏試驗示意圖。隨著新環保法和大氣污染防治法的修訂及實施，一方面，國家對于企業的環保管控力度加大，在履行環保責任和義務上，新法規對企業類主體的規定更加詳細明確。將倒逼企業轉型升級，提高科技投入，對生產工藝及措施進行升級和完善，杜絕亂排亂放，實現綠色環保、可持續生產，保障員工的職業健康。但現有的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置的結構、制作復雜，安裝麻煩，氨氣余氣回收率低。

因此已知的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置存在著上述種種不便和問題。

發明內容

本發明的目的，在于提出一種結構簡單、安裝便捷、操作簡便的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置。

本發明的另一目的，在于提出一種氨滲漏試驗廢液水中氨氣吸附率高的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置。

為實現上述目的，本發明的技術解決方案是：

一種壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，包括液體容器和吸附管，其特征在于：

所述液體容器為具有一定容積的桶狀密閉容器，桶狀密閉容器頂端設置通孔，根據計算桶狀密閉容器內部設置氨水液位控制線，氨水液位控制線上部的桶狀密閉容器側壁設有大氣管以使氨水液位控制線上部的空間與大氣相通，且在氨水液位控制線位置的桶狀密閉容器側壁設有氨水排出管以使到達氨水液位控制線氨水排出桶狀密閉容器；

所述吸附管為鋼管，其一端為氨滲漏試驗廢液水注入口，另一端為氨滲漏試驗廢液水排出口，且在氨滲漏試驗廢液水排出端的鋼管的管壁上設置密集排氣孔；在氨滲漏試驗廢液水注入口的端口部位的鋼管管壁上設置第1氨氣排入口和第2氨氣排入口；

其中：吸附管的氨滲漏試驗廢液水排出口端插入桶狀密閉容器頂端通孔，使吸附管與液體容器的底部垂直，且使吸附管與液體容器在通孔部位密封。

本發明的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置還可以采用以下的技術措施來進一步實現。

前述的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，其中所述液體容器為鐵質桶。

前述的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，其中所述液體容器為塑料桶。

前述的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，其中所述吸附管的材質為塑料管。

前述的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，其中所述吸附管的一端直接插到液體容器的底部。

前述的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，其中所述液體容器的容積計算基于氨氣溶于水的原理，根據氨氣溶于水的比例，結合設備裝置試驗所需要的氨氣量確定吸附桶有效容積。

前述的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，其中所述氨水液位控制線是根據氨氣溶于水的比例，結合設備裝置試驗所需要的氨氣量確定。

采用上述技術方案后，本發明的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置具有以下優點：

1、試驗余氣回收裝置結構簡單、制作方便；

2、氨氣余氣回收率高，操作簡便；

3、實現綠色環保、可持續生產，保障員工的職業健康。

附圖說明

圖1為已知的壓力容器氨氣滲漏試驗示意圖；

圖2為本發明實施例的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置結構示意圖。

圖中：1液氨鋼瓶，2第1閥門，3壓力表，4壓力容器，5流量計，6氮氣鋼瓶，7氨氣余氣回收裝置，8液體容器，81大氣管，82氨水排出管，83氨水液位控制線，84通孔，9吸附管，91氨滲漏試驗廢液水注入口，92第1氨氣排入口，93第2氨氣排入口，94排氣孔。

具體實施方式

以下結合實施例及其附圖對本發明作更進一步說明。

實施例1

本發明的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置，包括液體容器8和吸附管9。

現請參閱圖2，圖2為本發明實施例的壓力容器氨滲漏試驗余氣回收裝置結構示意圖。如圖所示，所述液體容器8為具有一定容積的密閉鐵質桶，桶狀密閉容器頂端設置通孔84，根據計算桶狀密閉容器內部設置氨水液位控制線83，氨水液位控制線上部的桶狀密閉容器側壁設有大氣管81以使氨水液位控制線上部的空間與大氣相通，且在氨水液位控制線位置的桶狀密閉容器側壁設有氨水排出管82以使到達氨水液位控制線氨水排出桶狀密閉容器；