[發明專利]一種高溫隔熱灰渣閥在審
| 申請號: | 201610239476.X | 申請日: | 2016-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN105736817A | 公開(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發明(設計)人: | 林沖;鄒錦竹;康吉文 | 申請(專利權)人: | 四川龍麟科創節能環保科技股份有限公司 |
| 主分類號: | F16K31/60 | 分類號: | F16K31/60;F16K3/30;F16K27/04;F16L59/04 |
| 代理公司: | 成都信博專利代理有限責任公司 51200 | 代理人: | 崔建中 |
| 地址: | 610037 四川省成都市金牛高新*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高溫 隔熱 灰渣閥 | ||
技術領域
本發明涉及閥門領域,具體涉及一種高溫隔熱灰渣閥。
背景技術
灰渣閥是被廣泛應用于冶金、電力、礦業、煤化工等行業控制高溫物料流量變化或迅速切斷流量的裝置;目前使用的高溫渣閥均存在閥體因高溫變形的問題,變形后閥板不能正常開啟或關閉;而閥體過熱,甚至“發紅”將嚴重威脅到現場操作人員的人身安全;例如安裝在鍋爐排渣管道上,用于控制鍋爐排渣的閥門;現有的灰渣閥在高溫物料通過其內部時,其閥板變形嚴重,耐磨性大大降低,閥體過熱現象嚴重,嚴重影響現場操作的可靠性和安全性。
發明內容
本發明提供一種可保證閥體在高溫情況下的耐磨性和開閉靈活性的高溫隔熱灰渣閥。
本發明采用的技術方案是:一種高溫隔熱灰渣閥,包括圓筒結構的外閥體和設置在其內部的圓筒結構的內閥體;外閥體內壁和內閥體外壁之間設置有絕熱保溫層;內閥體內部設置有沿其中心軸線方向的導向槽;還包括可沿導向槽滑動的閥板。
進一步的,所述內閥體外壁向外延伸形成向外突出的內邊緣,外閥體內壁向內延伸形成與內邊緣配合的外邊緣;外邊緣與內邊緣接觸面上設置有隔熱層。
進一步的,所述內閥體和閥板采用ZG8Cr33Ni9NRe型合金鋼。
進一步的,所述絕熱保溫層采用硅酸鋁纖維棉。
進一步的,所述閥板通過調節閥桿連接手輪。
進一步的,所述調節閥桿通過設置在外閥體外表面上的支架固定。
進一步的,所述內閥體導向槽的兩側填充密封材料。
本發明的有益效果是:
(1)本發明的閥體分為外閥體和內閥體,內、外閥體之間設置有絕熱保溫層和隔熱層,阻止內閥體的溫度通過傳導和輻射傳遞到外閥體,實現了外閥體的低溫;
(2)本發明內閥體和閥板采用ZG8Cr33Ni9NRe型合金鋼制成,在高溫工況下具有良好的耐磨蝕性,同時高溫下不變形,保證閥板的正常啟閉功能;
(3)本發明外閥體溫度不高,與外部設備連接可以直接采用焊接或螺栓連接,整個裝置通用性好、實用性強。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖。
圖中:1-外閥體,2-內閥體,3-閥板,4-絕熱保溫層,5-隔熱層,6-調節閥桿,7-支架,8-手輪。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例對本發明做進一步說明。
如圖1所示,一種高溫隔熱灰渣閥,包括圓筒結構的外閥體1和設置在其內部的圓筒結構的內閥體2;外閥體1內壁和內閥體2外壁之間設置有絕熱保溫層4;內閥體2內部設置有沿其中心軸線方向的導向槽;還包括可沿導向槽滑動的閥板3。
進一步的,所述內閥體2外壁向外延伸形成向外突出的內邊緣,外閥體1內壁向內延伸形成與內邊緣配合的外邊緣;外邊緣與內邊緣接觸面上設置有隔熱層5。
進一步的,所述內閥體2和閥板3采用ZG8Cr33Ni9NRe型合金鋼。
進一步的,所述絕熱保溫層4采用硅酸鋁纖維棉,具有低導熱率、優良的熱穩定性及化學穩定性、不含粘結劑和腐蝕性的特點,根據其導熱系數計算需要的厚度;通常情況下8-10cm厚可以保證能夠阻隔850~1000℃的高溫,使得外閥體1外表面的溫度<60℃。
進一步的,所述閥板3通過調節閥桿6連接手輪8。
進一步的,所述調節閥桿4通過設置在外閥體1外表面上的支架7固定。
進一步的,所述內閥體2導向槽的兩側填充密封材料,密封材料也可以選擇硅酸鋁纖維棉,同時保證具有密封和隔熱的效果;而且硅酸鋁纖維棉是一種柔性材料,填充在導向槽的兩側既可以保證閥板3的運動又可以達到密封的效果。
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