[發明專利]一種微波加熱處理氯化殘渣除氯的方法在審
| 申請號: | 201610238588.3 | 申請日: | 2016-04-18 |
| 公開(公告)號: | CN107303580A | 公開(公告)日: | 2017-10-31 |
| 發明(設計)人: | 陳菓;劉錢錢;彭金輝;廖雪峰;李毅恒;馮康露;何奧希 | 申請(專利權)人: | 云南民族大學 |
| 主分類號: | B09B3/00 | 分類號: | B09B3/00;B09B5/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 650500 云南*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 微波 加熱 處理 氯化 殘渣 方法 | ||
1.一種微波加熱處理氯化殘渣除氯的方法,其特征在于該方法的步驟如下:
A、微波干燥
首先使用研磨設備將氯化殘渣研磨至-80目為以重量計90%以上,然后在100~120℃的條件下進行微波干燥處理,干燥至氯化殘渣含水率為0~2wt%,得到干燥后氯化殘渣,接著
B、加熱
將步驟A得到的干燥后氯化殘渣磨碎至-160目為以重量計90%以上,然后在溫度700~900℃的條件下進行微波加熱處理,達到微波加熱溫度后,進行保溫,得到微波加熱處理后的渣樣,接著
C、波水洗處理
將步驟B得到的微波加熱處理后的渣樣按照液固比為4~6:1混合均勻,該混合液再采用超聲波輻射設備進行水洗,接著進行過濾與干燥,得到微波加熱處理氯化殘渣脫氯后的渣樣。
2.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟A中,所述氯化殘渣是以重量計Cl含量為1.33%以上,是高鈦型爐渣高溫碳化、低溫氯化過程提鈦處理后的得到的灰色細砂狀粉末。
3.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟A中,所述微波裝置的微波功率1.5~2.0kW、微波頻率為2400~2500MHz。
4.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟A中,所述微波干燥時間為30~60 min。
5.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟B中,所述微波裝置的微波功率3.0~6.0kW、微波頻率為910~920MHz。
6.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟B中,所述微波加熱處理過程中微波加熱干燥后氯化殘渣的升溫速率為80~100℃/min。
7.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟B中,所述微波加熱后保溫時間為30~60 min。
8.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟B中,所述微波加熱后保溫處理,所用的保溫棉材質為硅酸鋁。
9.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟C中,所述超聲波輻射設備的超聲波頻率為20~25KHz、超聲波功率為80~160W。
10.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟C中,所述的水洗處理的溫度為20~25℃。
11.根據權利要求書1所述的方法,其特征在于步驟C中,所述得到的微波加熱處理氯化殘渣后脫氯后渣樣,其Cl含量是以重量計0.01%以下。
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