[發(fā)明專利]一種汽油桶端蓋封蓋機(jī)以及汽油桶

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610231338.7
• 申請(qǐng)日: 2016-04-14
• 公開（公告）號(hào): CN105689562B
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱勇偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上虞市星光金屬制品有限公司
• 主分類號(hào): B21D39/00
• 分類號(hào): B21D39/00;B21D51/34;B65D1/16
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司11508
• 代理人: 鄭興旺

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及油桶加工設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種汽油桶端蓋封蓋機(jī)。

背景技術(shù)

封蓋機(jī)是一種用于封蓋的機(jī)械設(shè)備。常規(guī)的封蓋機(jī)用在機(jī)油桶上，由于機(jī)油桶通常為圓形，可以直接將塑料蓋壓緊在機(jī)油桶上實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)油桶的封蓋作業(yè)。而汽油桶等一些金屬制成的桶需要在安裝前進(jìn)行預(yù)翻邊后才能將端蓋固定，例如制罐領(lǐng)域內(nèi)的翻邊工序是通過翻邊模具將罐體上、下底邊向外側(cè)翻卷一定角度，翻卷出的部位用于后面的封罐工序，翻邊工藝可參考公告號(hào)為CN101633107B的中國專利，為現(xiàn)有技術(shù)，對(duì)桶身兩端翻邊工藝較為復(fù)雜，操作工序較多，最終也需要再次單獨(dú)將端蓋與桶身通過封罐工藝進(jìn)行封蓋，無形之中增大了制造成本，不僅降低了工作效率，也很難保證翻邊后的桶身能夠每個(gè)與每個(gè)封蓋配合固定。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種桶身與端蓋固定方便，配合度高的汽油桶端蓋封蓋機(jī)。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種汽油桶端蓋封蓋機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架包括

定位工位，安裝于機(jī)架上，包括用于放置端蓋的基座和用于壓緊桶身與端蓋間距的壓板組件；

加工工位，包括周向轉(zhuǎn)動(dòng)于基座的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和位于旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向塊；

調(diào)整工位，包括用于調(diào)整導(dǎo)向塊與端蓋的邊沿間距的定位組件，

所述導(dǎo)向塊外壁包括用于向上繞卷端蓋側(cè)邊的弧形槽和用于壓扁繞卷后的端蓋側(cè)邊于桶身側(cè)壁的環(huán)形壁。

通過采用上述技術(shù)方案，通過將端蓋放置在基座上，再將桶身放置在端蓋上，上方通過壓板組件進(jìn)行壓緊定位；而后旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在基座外周發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，通過定位組件調(diào)整旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的導(dǎo)向塊壓緊于端蓋的邊沿實(shí)現(xiàn)抵接；旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)在發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，端蓋的邊沿與導(dǎo)向塊上的弧形槽抵接，而導(dǎo)向塊與桶身間距是恒定的，同時(shí)由于弧形槽每個(gè)部位與端蓋的邊沿的間距逐漸變小，使得側(cè)壁只能慢慢沿著軌跡慢慢往上翻卷而后形成一繞卷管，當(dāng)端蓋繞卷一繞卷管后高度上升而觸碰到環(huán)形壁上，環(huán)形壁豎直設(shè)置，使得將繞卷管壓扁于桶身外壁，最終實(shí)現(xiàn)將端蓋固接于桶身上，相比于現(xiàn)有技術(shù)中的多次預(yù)卷以及分流程加工，本方案工作效率更高，一次成型，且端蓋與桶身契合度更高。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和與電機(jī)聯(lián)動(dòng)的安裝座，所述安裝座套設(shè)于基座外側(cè)，所述定位組件設(shè)置在安裝座上。

通過采用上述技術(shù)方案，通過電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座，安裝座位于基座的外周側(cè)，導(dǎo)向塊與定位組件均設(shè)置在安裝座上，當(dāng)安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)向塊與定位組件同樣發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向塊沿著端蓋輪廓發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，最終實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向塊對(duì)端蓋的邊沿的壓制。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述定位組件包括位于安裝座且用于安裝導(dǎo)向塊的固定座和用于推進(jìn)固定座上的導(dǎo)向塊的推進(jìn)汽缸。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)向塊通過推進(jìn)汽缸控制固定座的位置而實(shí)現(xiàn)與桶身側(cè)壁間距的調(diào)整，最終使得嵌入在導(dǎo)向槽內(nèi)的端蓋的邊沿被翻卷壓制到桶身上。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述基座上設(shè)置有與端蓋輪廓相匹配的軌跡槽，所述定位組件還包括設(shè)置在安裝座上用于定位導(dǎo)向塊的定位塊，所述定位塊滑移設(shè)置于安裝座上，所述定位塊前端設(shè)置有嵌入軌跡槽內(nèi)的卡塊。

通過采用上述技術(shù)方案，通過推進(jìn)汽缸對(duì)導(dǎo)向塊初步定位于定位塊上，以確保導(dǎo)向塊與桶身間距的是恒定的，同時(shí)在基座放置端蓋的周側(cè)設(shè)置有軌跡槽，軌跡槽的輪廓與端蓋輪廓一致，且定位塊上設(shè)置有嵌入在軌跡槽內(nèi)的卡塊，因而當(dāng)旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，定位塊在軌跡槽內(nèi)移動(dòng)，使得定位塊上的導(dǎo)向塊能夠始終貼緊于端蓋邊沿處，進(jìn)行繞卷。當(dāng)汽油桶形狀為圓筒時(shí)，導(dǎo)向塊和定位塊位置是固定的，不會(huì)發(fā)生變化，當(dāng)汽油桶桶身為腰型時(shí)，定位塊在軌跡槽內(nèi)移動(dòng)時(shí)，定位塊會(huì)在安裝座上發(fā)生滑移，同時(shí)導(dǎo)向塊位置的變化通過推進(jìn)汽缸來滿足，最終目的都是為了導(dǎo)向塊與桶身間距恒定，而實(shí)現(xiàn)將端蓋固定于桶身上。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述固定座旋轉(zhuǎn)連接于安裝座上，所述固定座一端設(shè)置有導(dǎo)向塊且導(dǎo)向塊位于定位塊上方，所述固定座另一端通過聯(lián)動(dòng)件連接推進(jìn)氣缸。

通過采用上述技術(shù)方案，固定座旋轉(zhuǎn)連接在安裝座上，一端安裝導(dǎo)向塊，另一端通過聯(lián)動(dòng)件聯(lián)動(dòng)推進(jìn)汽缸，當(dāng)設(shè)備工作時(shí)，通過推進(jìn)汽缸推進(jìn)固定座轉(zhuǎn)動(dòng)，導(dǎo)向塊靠近桶身后與定位塊進(jìn)行定位，操作方便，不用人為進(jìn)行調(diào)整導(dǎo)向塊的位置。

本發(fā)明的進(jìn)一步設(shè)置為：所述聯(lián)動(dòng)件包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于安裝座上的定位桿、連接定位桿的一端和推進(jìn)汽缸的活塞桿的連桿a、連接定位桿的另一端和固定座的另一端的連桿b。