[發明專利]一種含硫氧化物和氮氧化物煙氣脫硫脫硝方法

在審

• 申請號: 201610231334.9
• 申請日: 2016-04-14
• 公開（公告）號: CN105749713A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 史薦瑜
• 申請（專利權）人: 史薦瑜
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/60;B01D47/06
• 代理公司: 宜興市天宇知識產權事務所(普通合伙) 32208
• 代理人: 周舟

技術領域

本發明涉及煙氣凈化領域，尤其涉及各種來源的氣體中除去含硫氧化物和氮氧化物的方法，各種來源涉及燃煤煙氣。

背景技術

目前從煙道氣中濾除SO2和NOx的方法為基于干式過程或濕式過程的化學方法。過濾的產物或副產物為石膏，而石膏的工業價值非常有限。實際上這意味著一種污染物被轉化成另一種污染物，只是后一種不那么有害而已。這樣，由于過濾產品的貯存導致土壤酸化，而且大多數地下水被污染。

此類技術對SO2的有效率為約50％，由于飽和設備必須不斷地進行再生處理。特殊的技術用于除去NOx。

第二種處理方法是在銨存在下(以化學計量量)對煙道氣進行電子束照射。這種方法的有效率很高，對SO2幾乎為100％，NOx為約80—90％，同時還不存在飽和問題。

該過程還可得到作為重要副產物(硫酸銨和硝酸銨)的合成肥料，顯然其具有商業價值。由于以這種方式生產的合成肥料被用于農業生產，也不存在貯藏問題。

但是，這種方法的不足之處在于加速器費用高昂，該加速器須在高功率即100KW或更高的功率下運行。

在美國、日本、德國及1991年后在波蘭均基于這種方法以真實條件進行了測試。

還有一種煙道氣的處理方法是基于脈沖電暈放電。雖然過濾室比較簡單，但高能脈沖的花費卻非常昂貴，這種高能脈沖的上升時間在ns范圍，重復頻率為300HZ。這種方法的有效率為約50—60％，同時該方法CB仍于實驗室研究階段。

以電子與煙道氣在銨存在下進行作用為基礎而從道氣中除去SO₂和NOx的方法與化學方法不同，為電子方法或所謂的電子過濾方法。基于這些方法的過濾裝置為非常有前景的用于從煙道氣中除去SO2和NOx的裝置。

上述電子過濾方法處理成本昂貴，并且都需在銨存在的前提下進行反應，反應成本較高，并且現有市面上利用該種電子過濾方法并不能有效的去除SO₂和NOx，該種理念還處在理論階段無法進入到工廠進行實際應用。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種制作成本較低，能耗較小可在小功率高壓和高頻發生器的基礎上進行大流量煙氣的脫硫脫硝，脫硫脫硝效率高達98%的含硫氧化物和氮氧化物煙氣脫硫脫硝方法。

為實現本發明目的，提供了以下技術方案：一種含硫氧化物和氮氧化物煙氣脫硫脫硝方法，包括以下步驟：將煙氣通入過濾室內，通過具有連續或脈沖操作范圍的高壓和高頻發生器連接設置于過濾室內的電極對煙氣高頻放電，其特征在于在電極周圍通入催化混合氣體，所述催化混合氣體包括空氣、臭氧以及負氧離子，在過濾室內反應后的煙氣進入后續的過濾裝置過濾后排放。

作為優選，具有連續或脈沖操作范圍的高壓和高頻發生器為泰斯拉線圈。

作為優選，空氣：臭氧：負氧離子的質量百分比為1:0.1~1:0.5~1。

作為優選，催化混合氣體通入質量百分比與通過煙氣的質量百分比的比例為：1：10000~15000。

作為優選，電極為耐高溫絕緣材料。

作為優選，耐高溫絕緣材料為絕緣玻璃燈管。

作為優選，過濾裝置為噴淋塔，對煙氣進行霧化噴淋。

本發明有益效果：本發明通過高壓高頻發生器對煙氣進行高能電子激發、離子化并解離煙道氣分子，在此基礎上通入催化混合氣體，對激發電離后的煙道分子氣體進行進一步的化學反應，有效去除SO₂和NOx，SO₂去除率可達到90%以上，NOx去除率最高可達98%，并且無需通入含銨類氣體和液體，成本大大降低。

附圖說明

圖1為實施例2的原理示意圖一。

圖2為實施例2的原理示意圖二。

具體實施方式

實施例1：一種含硫氧化物和氮氧化物煙氣脫硫脫硝方法，包括以下步驟：將煙氣通入過濾室內，通過泰斯拉線圈1連接設置于過濾室2內的電極3對煙氣高頻放電，在電極3周圍通入催化混合氣體，所述催化混合氣體包括空氣、臭氧以及負氧離子，在過濾室2內反應后的煙氣進入后續的過濾裝置過濾后排放。空氣：臭氧：負氧離子的質量百分比為1:0.1:0.5。催化混合氣體通入質量百分比與通過煙氣的質量百分比的比例為：1：10000。電極為耐400度高溫的絕緣玻璃燈管。過濾裝置為噴淋塔，對煙氣進行霧化噴淋。