[發(fā)明專利]玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610230156.8
• 申請(qǐng)日: 2016-04-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105694416A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 林杰;林繼炎
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江品諾新材料有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L69/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L69/00;C08L27/18;C08L51/04;C08L33/04;C08K13/04;C08K7/14;B29C47/10
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• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及復(fù)合材料領(lǐng)域，尤其涉及改性聚碳酸酯復(fù)合材料領(lǐng)域，具體是指一種玻纖增 強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。

背景技術(shù)

在普通玻纖增強(qiáng)阻燃改性PC材料中，由于PC材料粘度高普遍存在難加工，在成型產(chǎn)品 時(shí)候都會(huì)出現(xiàn)表面浮纖、材料流動(dòng)性差、產(chǎn)品表面有熔接痕等不良現(xiàn)象。和普通玻纖增強(qiáng)阻 燃改性PC材料相比，玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料表面細(xì)膩光潔無(wú)浮纖、容易加工、 材料沖擊性能優(yōu)異、裝配使用過(guò)程不開(kāi)裂耐候性能優(yōu)異。

在電子電器、家電工業(yè)電器行業(yè)應(yīng)用中，往往對(duì)改性PC材料有更苛刻的要求，除了較 好物理機(jī)械性能、高沖擊性的同時(shí)，流動(dòng)性好容易加工充模、表面光潔、尺寸穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)， 我們研發(fā)的玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料的配方技術(shù)和側(cè)喂料改裝很好的解決實(shí)際材 料應(yīng)用的苛刻要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服了上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供了一種玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù) 合材料的玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法具有如 下構(gòu)成：

該玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料，其主要特點(diǎn)是，所述的復(fù)合材料包括以下質(zhì)量

份數(shù)的原料：

優(yōu)選地，所述的PC樹(shù)脂熔融指數(shù)為10～15g/10min。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的相容劑為丙烯酸酯類(lèi)相容劑。

更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的阻燃劑為無(wú)鹵阻燃劑、溴類(lèi)阻燃劑或其兩種混合物。

再進(jìn)一步優(yōu)選地，所述的抗滴落劑為包覆處理的聚四氟乙烯。

再一次優(yōu)選地，所述的抗氧劑包括受阻酚類(lèi)抗氧劑1010及亞磷酸酯類(lèi)抗氧劑168的混合 物。

進(jìn)一步地，所述的抗氧劑1010和抗氧劑168的配比為1∶2，按重量份配比：抗氧劑1010 為0.1份，抗氧劑168為0.2份。

最優(yōu)選地，所述的潤(rùn)滑劑包括PETS、硅酮粉的或兩種的混合物。

一種所述的玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料的制備方法，其主要特點(diǎn)是，所述的制 備方法包括以下步驟：

步驟(1)：按照所述的復(fù)合材料組分準(zhǔn)備原料，將原料投入高混合機(jī)中，混合后出料；

步驟(2)：將步驟(1)中的出料置于雙螺桿擠出機(jī)的主進(jìn)料口中，經(jīng)過(guò)熔融擠出玻纖增 強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料。

優(yōu)選地，所述的步驟(1)具體為：

將中粘PC樹(shù)脂80～90份，短玻纖8～10份，相容劑3～5份，阻燃劑0.5～2份，抗滴 落劑0.3～0.5份，抗氧劑0.5～2份及潤(rùn)滑劑0.5～2份放入高混合機(jī)中混合2～5分鐘后出料。

最優(yōu)選地，所述的步驟(2)具體為：

將步驟(1)中的出料置于雙螺桿擠出機(jī)的主進(jìn)料口中，255～275℃，螺桿轉(zhuǎn)速為360～ 400RPM，經(jīng)過(guò)熔融擠出玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料。

采用了該發(fā)明中的玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料及其制備方法，其有益效果在于：

1、通過(guò)改造側(cè)喂料裝置，把通常選擇在雙螺桿擠出機(jī)的第四區(qū)側(cè)喂加入的側(cè)喂料裝置入 口，前移至第一區(qū)前的原料混合物的下喂料口處，使得短玻纖也從下料口從而經(jīng)過(guò)更長(zhǎng)螺桿 剪切研磨，使得玻纖長(zhǎng)徑比更小，玻纖能夠更均勻地分散，無(wú)堿短玻纖在材料中更好地均勻 分散，能夠有效提高聚碳酸酯復(fù)合材料的表面光潔性和加工流動(dòng)性，從而有利于更好加工出 表面光潔細(xì)膩的產(chǎn)品。

2、通過(guò)在PC材料中加入美國(guó)3M磺酸鹽類(lèi)無(wú)鹵阻燃劑作為阻燃劑，添加量小阻燃高效， 和溴類(lèi)阻燃劑相比對(duì)聚碳酸酯復(fù)合材料的沖擊性能影響更小，從而有利于制得高抗沖擊性高 剛性的改性聚碳酸酯復(fù)合材料，以提高材料使用壽命減少產(chǎn)品不良率。

具體實(shí)施方式

為了能夠更清楚地描述本發(fā)明的技術(shù)內(nèi)容，下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)行進(jìn)一步的描述。

該玻纖增強(qiáng)阻燃改性聚碳酸酯復(fù)合材料，所述的復(fù)合材料包括以下質(zhì)量份數(shù)的原料：

其中所述的原料來(lái)源及作用如下：

所述的PC樹(shù)脂熔融指數(shù)為10～15g/10min，從而兼顧材料流動(dòng)性和沖擊性能，使得其他 成分、助劑更好地分散均勻。