[發明專利]混料機

在審

• 申請號: 201610228605.5
• 申請日: 2016-04-13
• 公開（公告）號: CN105733928A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 李岐山;郝霄楠;蘭曉龍;霍明志;胡麗萍
• 申請（專利權）人: 北京元易生物質能源科技有限責任公司
• 主分類號: C12M1/00
• 分類號: C12M1/00
• 代理公司: 北京酷愛智慧知識產權代理有限公司 11514
• 代理人: 李向英

技術領域

本發明涉及一種混料機。

背景技術

相關技術中，秸稈預處理的方法為：設有堿液池，將堿液配制完成后，噴灑在秸稈粉末上，經三天堿液處理后進入厭氧發酵罐。這種處理方法的缺陷為，堿液僅噴灑在秸稈粉末的表層，堿液的滲透力差，不能充分實現秸稈粉末的堿處理，造成秸稈厭氧發酵不充分，降低生物燃氣的產率。

發明內容

本發明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。

為此，本發明的一個目的在于提出一種混料機，可以使堿液與秸稈粉末充分混合，進而可以對秸稈粉末進行充分的堿處理。

根據本發明實施例的混料機，包括：殼體，所述殼體內限定有混料腔，所述殼體上具有分別連通所述混料腔的進料口和出料口；第一混料軸和第二混料軸，所述第一混料軸和所述第二混料軸平行地設在所述混料腔內，所述第一混料軸的第一端和所述第二混料軸的第一端均位于所述進料口的下面，所述第一混料軸的第二端和所述第二混料軸的第二端均位于所述出料口的上面；第一螺旋葉片和第二螺旋葉片，所述第一螺旋葉片螺旋地環繞在所述第一混料軸上，所述第二螺旋葉片螺旋地環繞在所述第二混料軸上，所述第一螺旋葉片的旋向與所述第二螺旋葉片的旋向相反；堿液噴管，所述堿液噴管設在所述混料腔內且位于所述第一混料軸和所述第二混料軸的上面。

根據本發明實施例的混料機，諸如秸稈粉末的物料，在混料腔中被推送、混合的同時，堿液噴管向混料腔內噴灑堿液，可以對秸稈粉末進行充分的堿處理。

另外，根據本發明上述實施例的混料機還可以具有如下附加的技術特征：

根據本發明的一個示例，所述混料機還包括第一軸承、第二軸承、第三軸承、第四軸承、第一驅動軸、第二驅動軸、第三驅動軸和第四驅動軸，所述第一軸承設在所述殼體上，所述第一驅動軸套設在所述第一軸承內且所述第一驅動軸的第二端與所述第一混料軸的第一端相連，所述第二軸承設在所述殼體上，所述第二驅動軸套設在所述第二軸承內且所述第二驅動軸的第二端與所述第二混料軸的第一端相連，所述第三軸承設在所述殼體上，所述第三驅動軸套設在所述第三軸承內且所述第三驅動軸的第一端與所述第一混料軸的第二端相連，所述第四軸承設在所述殼體上，所述第四驅動軸套設在所述第四軸承內且所述第四驅動軸的第一端與所述第二混料軸的第二端相連。

根據本發明的一個示例，所述第一驅動軸的第二端與所述第一混料軸的第一端法蘭連接、所述第二驅動軸的第二端與所述第二混料軸的第一端法蘭連接、所述第三驅動軸的第一端與所述第一混料軸的第二端法蘭連接、所述第四驅動軸的第一端與所述第二混料軸的第二端法蘭連接。

根據本發明的一個示例，所述混料機還包括第一驅動組件和第二驅動組件，所述第一驅動組件與所述第一驅動軸的第一端相連，所述第一驅動組件通過所述第一驅動軸驅動所述第一混料軸朝第一方向旋轉；所述第二驅動組件與所述第二驅動軸的第一端相連，所述第二驅動組件通過所述第二驅動軸驅動所述第二混料軸朝第二方向旋轉。

根據本發明的一個示例，當所述第一方向為逆時針方向時，所述第二方向為順時針方向。

根據本發明的一個示例，所述第一螺旋葉片的旋向與所述第一混料軸的旋轉方向相同，所述第二螺旋葉片的旋向與所述第二混料軸的旋轉方向相同。

根據本發明的一個示例，所述堿液噴管包括第一噴管和第二噴管，所述第一噴管設在所述混料腔內且位于所述第一混料軸的正上方，所述第二噴管設在所述混料腔內且位于所述第二混料軸的正上方。

根據本發明的一個示例，所述第一螺旋葉片與所述第二螺旋葉片交錯布置且互相咬合。

根據本發明的一個示例，沿著從所述進料口朝向所述出料口的方向，所述第一螺旋葉片的螺距依次增大，所述第二螺旋葉片的螺距依次增大。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

圖1是根據本發明一個實施例的混料機的分解示意圖。

圖2是圖1的俯視圖。

圖3是圖1的主視圖。

圖4是沿圖3中的線A-A的剖視圖。

圖5是沿圖3中的線B-B的剖視圖。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

下面參考附圖來詳細描述根據本發明實施例的混料機。