[發明專利]組合式隔砂墻及其安裝方法

在審

• 申請號: 201610226154.1
• 申請日: 2016-04-13
• 公開（公告）號: CN105756234A
• 公開（公告）日: 2016-07-13
• 發明（設計）人: 王振業;周訓勇;周遵平;向仕飛;廖海龍
• 申請（專利權）人: 貴州路橋集團有限公司
• 主分類號: E04B2/56
• 分類號: E04B2/56
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標事務有限公司 52002
• 代理人: 袁慶云

技術領域

本發明屬于土木工程建設技術領域，具體來說涉及一種用于砂石集料分級堆放的組合式隔砂墻及其安裝方法。

背景技術

目前高速公路、鐵路的建設，對用于主體工程的砂石材料質量要求越來越高，開采、加工、堆放等要求都很嚴格，為了保證混合料配合比的穩定，各項指標達到設計和規范要求，砂石集料必須使用隔砂墻進行分級分倉堆放。在施工中，隔砂墻都是采用漿砌片石或澆筑片石混凝土。隨著現在國家環水保部門對施工區域的環境保護和水土流失的高度重視，施工企業的利潤空間越來越小，對成本控制更是嚴格控制。

現有的隔砂墻施工方法有兩種：一種是漿砌片石隔砂墻，即將片石、砂、水泥等材料運輸到集料堆放規劃區，按一定的配比拌制沙漿，人工砌筑隔砂墻；另一種是片石混凝土隔砂墻，即用腳手架支模，澆筑片石混凝土隔砂墻。主要存在以下不足：

一、漿砌片石隔砂墻

1、片石和砂漿都是通過人工進行搬運，砌筑到一定高度后還需架設施工平臺，需要大量的人工和部分輔助設施，導致人工費用增加，施工到一高度存在安全隱患；2、片石漿砌施工過程全是人工作業，施工進度慢，隔砂墻砌筑完成后，要等到整個墻身的砂漿達到一定強度才可進行集料堆放，影響工期；3、隔砂墻砌筑頂部一定位置澆筑混凝土大棚基礎，并埋設鋼結構預埋件，混凝土體積小，高空支護模板困難，高空澆筑混凝土時存在安全隱患；4、隔砂墻墻身為片石漿砌，裝載機在鏟料時，容易將墻身底部鏟松，導致隔砂墻倒塌，裝載機夜間工作時，常出現將隔砂墻端頭撞倒的現象；5、工程項目完工后，需拆除隔砂墻進行植被恢復，其拆除量大，對環境污染大，若不拆除，又將是建筑垃圾。

二、片石混凝土隔砂墻

1、澆筑時，人工用腳手架進行支模，混凝土運輸車將混凝土運到現場進行澆筑，澆筑過程中人工向混凝土中加片，用振動棒振搗密實，頂部埋設鋼結構大棚基礎預埋件，需要大量的人工、模板、腳手架和混凝土，還需相應的輔助設備配合，增加了施工成本；2、澆筑完成后，混凝土需要灑水養生達到一定強度后拆模，再支另一施工段的模板，這個過程所需的時間長，進度較慢，影響了施工進度；3、采用片石混凝土隔砂墻，雖然解決了墻身底部被鏟松，導致隔砂墻倒塌，裝載機夜間工作時，出現將隔砂墻端頭撞倒的現象，但成本高，不經濟；4、工程項目完工后，場地進行植被恢復時拆除隔砂墻，需爆破拆除，拆除量大，拆除成本高，對環境污染大，若不拆除，又將是建筑垃圾。

無論是漿砌片石隔砂墻或片石混凝土隔砂墻，每一個工地都得重新進行隔砂墻施工，對施工企業來說是浪費，成本太高，對自然環境來說造成永久性建筑垃圾污染。

發明內容

本發明的目的在于克服上述缺點而提供的一種循環性高、經濟環保、使用方便、安裝快捷的組合式隔砂墻.

本發明的另一目的在于提供該組合式隔砂墻的安裝方法。

本發明目的及解決其主要技術問題是采用以下技術方案來實現的：

本發明的一種組合式隔砂墻，包括底座、穩定支架、模板，底座上固定裝有穩定支架，穩定支架兩端安裝有若干模板，其中：底座頭部固定有端墻，穩定支架由兩邊的鋼架和鋼架之間的若干拉力板組成，相鄰的鋼架之間裝有可拆卸式相連的模板。

上述組合式隔砂墻，其中：底座與端墻、底座與穩定支架、端墻與穩定支架之間均裝有預埋件。

上述組合式隔砂墻，其中：相鄰的鋼架之間裝有兩層模板，兩層模板通過掛耳相連。

上述組合式隔砂墻，其中：鋼架由槽鋼背靠背焊接而成，兩側形成“工”字形插口，模板裝于插口內。

上述組合式隔砂墻，其中：模板由兩側的鋼板和中間的肋板焊接而成，肋板組合成“井”字形。

一種組合式隔砂墻的安裝方法，包含步驟如下：

（1）安裝前，先在堆料區場地內澆筑混凝土底座和端墻，澆筑時在底座和端墻內埋設預埋件，將制做好的穩定支架和模板運到現場；

（2）安裝時，將穩定支架對應埋設好預埋件，根據模板的長度校對好兩個穩定支架間的距離，并一一對應進行焊接穩固，然后用鋼絲繩穿過模板上的掛耳，用吊車或裝載機將模板吊起，把模板兩端對準穩定支架上的“工”字形插口，將模板插入兩個穩定支架，待第一層模板安裝完成后，在兩塊模板中間回填細砂，形成隔砂墻，再以第一層模板的安裝方式安裝第二層模板，第一層模板上的掛耳卡住第二層模板的下部，固定第二層模板，讓上下層兩塊模板連接起來，使其成為一個整體，隔砂墻高度根據實際施工需要而定；