[發明專利]氧化鋁生產中鋁酸鈉溶液精制助濾劑制備及濾餅利用方法

有效

• 申請號: 201610224095.4
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105905930B
• 公開（公告）日: 2017-10-20
• 發明（設計）人: 張觀玉;張敏;吳俊池;羅付洪;覃偉祥;韋振權;周開雄;陳嘉豪;黃建華;羅懷征
• 申請（專利權）人: 廣西華銀鋁業有限公司
• 主分類號: C01F7/16
• 分類號: C01F7/16;C01F7/02;C01D1/02
• 代理公司: 北京天奇智新知識產權代理有限公司11340
• 代理人: 但玉梅

1.氧化鋁生產中鋁酸鈉溶液精制助濾劑制備及濾餅利用方法，其特征在于：包括助濾劑制備步驟和濾餅利用步驟，所述助濾劑制備步驟是用石灰乳和/或石灰與分解母液投入助濾劑制備槽進行反應制備得到鋁酸鈣漿液，即為助濾劑，有效活性成分為3CaO·Al₂O₃·6H₂O；

所述分解母液是精液槽中的精液經過分解工序將氫氧化鋁提取后剩余下的溶液，有效成分為NaAl(OH)₄，并將該提取后剩余下的溶液的總量1-3％作為配制助濾劑的分解母液即可；

所述濾餅利用步驟包括葉濾機過濾處理、濾餅漿液離心過濾處理、濾餅B的脫硅處理；所述葉濾機過濾處理是將制備得到的鋁酸鈣漿液經過離心固液分離后得到固體濾餅C，將濾餅C投入漿液槽A與在沉降槽經過分離、洗滌后得到的粗液混合，然后泵入粗液槽于溫度為90-100℃，攪拌1小時以上充分反應，再一起泵入葉濾機進行過濾，得到精液和濾餅漿液；所述濾餅漿液離心過濾處理是將經過葉濾機過濾處理得到的濾餅漿液在濾餅槽內攪拌混勻后泵入離心機進行離心固液分離，得到濾餅B和上清液，將上清液回收至精液槽；所述濾餅B的脫硅處理是將離心分離得到的濾餅B與循環母液投入漿液槽B中再漿，然后用泵送入原礦漿脫硅槽與已經配置好的原礦漿脫硅一起送往溶出工序；所述溶出工序是將溶出礦漿經過一洗液稀釋后得到含有鋁酸鈉溶液和赤泥的稀釋礦漿，然后將稀釋礦漿送入沉降槽進行分離、洗滌處理后得到粗液和赤泥；所述循環母液是將鋁酸鈣漿液經過離心固液分離得到流溢后通過蒸發原液槽進行蒸發處理得到的清液與分解母液經過蒸發處理后得到的溶液。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述石灰乳和/或石灰與分解母液投入助濾劑制備槽進行反應之前還進行回轉篩或固定格篩除去1㎜以上的粗砂雜質。

3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述石灰乳和/或石灰與分解母液的體積比為1:2-5，鋁酸鈣漿液中CaO/Al₂O₃摩爾比2-3。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述助濾劑制備槽進行反應的溫度為90-97℃，攪拌1-2小時。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述濾餅B與循環母液投入漿液槽B中再漿后的漿液濃度為20％-40％。

6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述一洗液是含有質量濃度為65-75g/L的苛堿溶液和質量濃度為70-75g/L的三氧化二鋁溶液的赤泥洗液。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述粗液化學成分為含有浮游物的鋁酸鈉溶液；所述濾餅漿液是含有氧化鋁、氧化鈣和氧化鈉的物質。

8.根據權利要求1或6所述的方法，其特征在于，所述離心固液分離的轉速為2000-3000r/min。