[發(fā)明專利]一種中厚板熱矯直輥的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610222223.1 | 申請日： | 2016-04-11 |
| 公開（公告）號： | CN105648349B | 公開（公告）日： | 2017-07-07 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 徐茂鈞;張全新;黃元久;徐鴻昊 | 申請（專利權(quán)）人： | 重慶鋼鐵（集團）有限責(zé)任公司 |
| 主分類號： | C22C38/34 | 分類號： | C22C38/34;C22C38/22;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/44;C22C33/04;C21D1/18;C21D9/38;B21B27/00 |
| 代理公司： | 重慶博凱知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司50212 | 代理人： | 伍倫辰,李明 |
| 地址： | 400080 重*** | 國省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 厚板 矯直 制備 方法 | ||
1.一種中厚板熱矯直輥的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
第一步、熔煉輥坯用鋼：
所述輥坯用鋼中各組分的重量百分比為：
第二步、鋼包精煉：
采用鋼包精煉爐對第一步產(chǎn)生的鋼水進行精煉，在真空條件下對鋼水進行脫氣處理；
第三步、鑄錠：
在真空或惰性氣體保護下進行鑄錠；
第四步、鍛造輥坯：
輥坯采用上步制得的鑄錠經(jīng)鍛造工藝制造，鍛造壓縮比大于4；
所述鍛造工藝為：1100℃～1160℃加熱，始鍛溫度為1050℃～1100℃，終鍛溫度≥820℃；
鍛造后退火；
第五步、表面熱處理：
經(jīng)1000Hz，1020℃～1100℃中頻淬火處理以及550℃回火處理；
按本中厚板熱矯直輥的制備方法制得的熱矯直輥的材質(zhì)的顯微組織為：回火索氏體和碳化物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板熱矯直輥的制備方法，其特征在于：上述第一步在電弧爐中進行。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中厚板熱矯直輥的制備方法，其特征在于：所述退火為球化退火。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的中厚板熱矯直輥的制備方法，其特征在于：鍛造后輥坯在經(jīng)球化退火工藝處理前先緩冷。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中厚板熱矯直輥的制備方法，其特征在于：所述緩冷工藝為：鍛造后輥坯進入緩冷坑埋砂緩冷72h以上，且當(dāng)輥坯溫度低于100℃出坑，出坑后再緩冷不超過8h。
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