[發(fā)明專利]一種混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法及裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610221718.2
• 申請日: 2016-04-12
• 公開（公告）號: CN105716371B
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設計）人: 張驚濤;母斌
• 申請（專利權）人: 成都賽普瑞興科技有限公司
• 主分類號: F25J3/02
• 分類號: F25J3/02;F25J3/06
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產權代理有限公司51214
• 代理人: 徐宏,錢成岑

1.一種混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，包括如下步驟：

（1）天然氣部分冷凝

原料氣經主換熱器冷卻、部分冷凝后，得到第一冷凝氣體，第一冷凝氣體進入脫乙烷塔中進行分離；

（2）脫乙烷精餾

從脫乙烷塔頂部分離的氣相進入主換熱器中進行冷卻、部分冷凝后，進入脫乙烷塔頂分離器進行氣液分離，分別得到低溫產品氣、塔頂回流液相物料，低溫產品氣經主換熱器復熱后，得到產品氣；

塔頂回流液相物料返回脫乙烷塔中；

脫乙烷塔底部引出的塔底液相物料進入脫丁烷塔內；

（3）脫丁烷精餾

進入脫丁烷塔內的液相被分離為液化石油氣和凝析油。

2.根據(jù)權利要求1所述混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述步驟（3）中，進入脫丁烷塔內的液相被分離，脫丁烷塔頂部分離的氣相經冷凝、分離后，得到的物料部分作為液化石油氣輸出，部分返回脫丁烷塔內；

脫丁烷塔底部分離的液相作為凝析油輸出。

3.根據(jù)權利要求1~2任一項所述混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述主換熱器由混合冷劑冷卻，具體步驟如下：混合冷劑經冷劑壓縮機增壓至設定壓力后，通過冷劑冷卻器預冷，再進入主換熱器冷卻，冷卻后的混合冷劑經節(jié)流閥節(jié)流降壓后，返回主換熱器，并為主換熱器提供冷量，經主換熱器換熱得到的混合冷劑再返回冷劑壓縮機中增壓。

4.根據(jù)權利要求3所述混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述混合冷劑為氮氣、甲烷、天然氣、乙烷、乙烯、丙烷、丙烯、丁烷、丁烯、戊烷、液化氣的一種或多種。

5.根據(jù)權利要求1~2、4任一項所述混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述第一冷凝氣體進入低溫分離器進行初分離，分別得到初分氣相、初分液相，初分氣相進入脫乙烷塔中進行分離，初分液相返回主換熱器復熱后，得到第一復熱物料，第一復熱物料進入脫乙烷塔中進行分離。

6.根據(jù)權利要求3所述混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法，其特征在于，所述第一冷凝氣體進入低溫分離器進行初分離，分別得到初分氣相、初分液相，初分氣相進入脫乙烷塔中進行分離，初分液相返回主換熱器復熱后，得到第一復熱物料，第一復熱物料進入脫乙烷塔中進行分離。

7.根據(jù)權利要求1~6任一項所述混合冷劑制冷天然氣輕烴回收的方法的裝置，其特征在于，包括產品氣分離系統(tǒng)、主換熱器、用于為主換熱器提供冷量的制冷系統(tǒng)、脫丁烷精餾系統(tǒng)；

所述產品氣分離系統(tǒng)包括原料氣供應裝置、脫乙烷塔、與脫乙烷塔相連的脫乙烷塔底再沸器、脫乙烷塔頂分離器、產品氣收集裝置，所述原料氣供應裝置、主換熱器、脫乙烷塔、脫乙烷塔頂分離器、產品氣收集裝置通過管道相連；

所述脫丁烷精餾系統(tǒng)包括脫丁烷塔、脫丁烷塔頂冷凝器、脫丁烷塔底再沸器、脫丁烷塔底冷卻器、液化石油氣輸出裝置、凝析油輸出裝置，所述脫丁烷塔、脫丁烷塔頂冷凝器、液化石油氣輸出裝置通過管道依次相連，所述脫丁烷塔、脫丁烷塔底再沸器、脫丁烷塔底冷卻器、凝析油輸出裝置通過管道依次相連。

8.根據(jù)權利要求7所述裝置，其特征在于，所述產品氣分離系統(tǒng)還包括低溫分離器、低溫復熱管，所述原料氣供應裝置、主換熱器、低溫分離器、脫乙烷塔通過管道依次相連，所述低溫分離器底部通過復熱管道依次與主換熱器和脫乙烷塔相連。

9.根據(jù)權利要求7或8所述裝置，其特征在于，所述制冷系統(tǒng)包括冷劑壓縮機、冷劑冷卻器、節(jié)流閥，所述冷劑壓縮機、冷劑冷卻器、主換熱器、節(jié)流閥通過管道依次相連成循環(huán)系統(tǒng)。