[發明專利]新型高強度抗腐蝕機床在審
| 申請號: | 201610221437.7 | 申請日: | 2016-04-08 |
| 公開(公告)號: | CN105624492A | 公開(公告)日: | 2016-06-01 |
| 發明(設計)人: | 董超超 | 申請(專利權)人: | 董超超 |
| 主分類號: | C22C21/14 | 分類號: | C22C21/14;C22C21/16;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/057;C23C24/10;C23C22/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新型 強度 腐蝕 機床 | ||
技術領域
本發明涉及機械領域,具體涉及的是新型高強度抗腐蝕機床。
背景技術
工機床相對傳統手工加工工具具有自動化程度高、產品一致性好、加工精度高的優點, 其已被廣泛應用于機械加工領域。
為使產品具有較高的加工精度,通常需采用精加工機床對產品進行精加工,但精加工時, 切削量較小,故需加工較長時間才能獲得所需的產品,因此,現有機械加工工藝通常將加工 工序分為粗加工和精加工兩段,其中,粗加工工序用于加工出與預制產品的形狀及尺寸大致 相同的毛坯,精加工工序用于加工出與預制產品的形狀及尺寸一致的產品。該粗加工工序和 精加工工序分別由相應的粗加工機床及精加工機床完成。
粗加工完成后,毛坯裝夾并定位于精加工機床上,其切削機構對毛坯的平均切削量較小 以獲得較高的加工精度。之后,啟動精加工機床的切削機構對毛坯進行精加工以形成與預制 產品的形狀及尺寸一致的產品。
由于現有機械加工工藝需采用一臺粗加工機床10及一臺精加工機床以完成對待加工件 的加工,故該機械加工工藝需要將粗加工形成的毛坯從粗加工機床10卸下后,重新裝夾并 定位于精加工機床上。然而,該毛坯的重新裝夾并定位過程,通常耗時較長,工作效率較低, 而且工件重新裝夾和定位于精加工機床后,易發生位置的偏差,從而產生累積誤差,也會導 致加工精度降低。
無論是粗加工機床還是精加工機床都需要可動部件,使得加工工藝成為流水線的一部分, 而對于可動部分來說,其重量越小,耗費的能源也越少,因此鋁合金作為一種輕質材料可用 于機床上,但是由鋁合金材料的強度較小,限制了它在機床上的運用。
發明內容
針對上述問題,本發明的目的是提供新型高強度抗腐蝕機床,解決鋁合金可動部件不具 有鋼材強度和成型性的技術問題。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是新型高強度抗腐蝕機床,包括床身和設 置于該床身上且可相對床身運動的可動部件,所述可動部件按重量百分比包括Mg0.2%,Si 2.0%,Cu4.0%,Mn0.2%,Fe0.2%,Zr0.1%,Er0.1%,Cr0.01%,Ni0.01%,Ti0.1%,Al余量。
新型高強度抗腐蝕機床制備方法,所述可動部件為由以下步驟制成的:
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