[發明專利]新型高強度抗腐蝕機床

在審

• 申請號: 201610221437.7
• 申請日: 2016-04-08
• 公開（公告）號: CN105624492A
• 公開（公告）日: 2016-06-01
• 發明（設計）人: 董超超
• 申請（專利權）人: 董超超
• 主分類號: C22C21/14
• 分類號: C22C21/14;C22C21/16;C22C1/03;C22C1/06;C22F1/057;C23C24/10;C23C22/02
• 代理公司: 北京高航知識產權代理有限公司 11530
• 代理人: 丁艷俠

1.新型高強度抗腐蝕機床，其特征在于，包括床身和設置于該床身上且可相對床身運動的可 動部件，所述可動部件按重量百分比包括Mg0.2％，Si2.0％，Cu4.0％，Mn0.2％，Fe0.2％，Zr0.1％， Er0.1％，Cr0.01％，Ni0.01％，Ti0.1％，Al余量。

2.根據權利要求1所述的新型高強度抗腐蝕機床，其特征在于，所述可動部件為由以下步驟 制成的：

(1)于300℃下預熱熔煉中使用的加熱爐和純鋁1～2h；(2)預熱后的純鋁在減壓狀態下熔 煉溫度為750℃的加熱爐中完全熔化后加入單晶硅顆粒，單晶硅顆粒熔化后加入鋁銅中間合 金、鋁錳中間合金、鋁鉻中間合金、鋁鎳中間合金、鋁鐵中間合金、鋁鋯中間合金以及少量 稀土元素鉺，并保溫一段時間至中間合金完全熔化，充分攪拌后將加熱爐升溫，加入鋁鈦中 間合金至鋁鈦中間合金完全熔化，降溫至750℃，扒渣，加入純鎂，在真空的條件下保溫30～ 40min；(4)加入Al-5Ti-B、Al-lOSr和RE三種金屬細化變質劑，三者加入的重量百分比比 例為8:1:3；(5)加入精煉劑充分反應，除氣、除渣，；(6)熔煉好的金屬液澆注到已經預熱 至300℃左右的坩堝中在100MPa的條件下靜置2h，形成鑄錠；(7)所述鑄錠切割成合適尺寸 后于550℃的條件下進行12小時的均勻化退火，爐冷至室溫；(8)所述鑄錠升溫至420℃后 保溫3小時，進行五個道次的熱軋，每個道次熱軋完后在530℃保溫半小時；(9)熱軋后進 行三個道次的冷軋，鋁合金一端相對固定并連接超聲波振動裝置，另一端進入軋機中，激振 頻率為12kHz，鋁合金超聲振動受壓延伸，冷軋后對合金在240℃下進行2個小時的退火處 理，得到一定厚度的鋁合金板材；(10)對鋁合金板材在540℃下進行半小時的固溶處理，然 后水淬；(11)鋁合金板材在180℃下進行5小時的人工時效；(12)將混合粉末C和V均勻 涂抹于鋁合金板材的表面，使用橫流連續波Cq激光器對鋁合金板材進行激光處理改性，使得 鋁合金板材表面形成納米級壓痕的同時將混合粉末C和V熔融覆蓋于鋁合金板材的表面，處 理過程中使用氬氣進行保護，其激光器工藝參數范圍為:激光功率1.7kw,掃描速率13mn/s, 束斑直徑均為4mm。(13)配置鹽酸體積與去離子水體積比為2:1的鹽酸溶液，以乙醇為溶質 配置5mM的十八烷基三氯硅烷溶液，將得到的鋁合金放入鹽酸溶液中處理2min，處理完后用 大量去離子水沖洗鋁合金表面以去除多余的鹽酸，隨后將樣品放置于十八烷基三氯硅烷溶液 中浸泡12h，制備的樣品在80℃下干燥30min；(14)沖壓塑型。