[發明專利]一種高清凈取向硅鋼軋制油及其制備方法

在審

• 申請號: 201610220079.8
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105779093A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 林興國;袁健兵;梁玉廣;袁寅力
• 申請（專利權）人: 上海帕卡興產化工有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N30/04;C10N40/24
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技術領域

本發明涉及金屬加工領域，具體是一種高清凈取向硅鋼軋制油及其制備方法。

背景技術

硅鋼是一種硅含量在0.5-6.5%的含碳量極低的硅鐵合金，主要用在電機、發電機、 變壓器的鐵心，是一種重要的節能金屬功能材料，它的生產工藝復雜，制造技術嚴格，其制 造技術和產品質量是衡量一個國家特殊鋼生產和科技發展水平的重要標志之一。硅鋼中特 別是取向硅鋼，其技術難度更大，因其應用于變壓器、國防工業等重要行業，長期來我國一 直是采用進口鋼材，近年來隨著國內鋼企寶鋼、武鋼開始量產，產量逐步滿足國內需求。

作為軋制取向硅鋼軋制油，長期以來被歐美和日本廠商所壟斷，因其材料的特殊 軋制工藝條件和產品特性，對油品要求非常苛刻，需要考慮問題點：①油品需要有良好的潤 滑性②由于軋制存在的高溫性，對油品穩定性要求非常高③取向硅鋼非常容易生銹和產生 油燒，需要有良好的防銹性和耐油燒性能④由于板面的高質量要求，需要軋機有良好的清 凈性，防止產生異物壓入。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高清凈取向硅鋼軋制油及其制備方法，以解決上述背 景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高清凈取向硅鋼軋制油，按照質量百分比的組分包括:精煉油脂20~50%、合成酯 20~40%、精制礦物油10~40%、抗氧化劑0.5~3.0%、防銹劑1.0~5.0%、油膜增強劑1.0~5.0%、清 凈分散劑2.0~5.0%、乳化劑2~10%。

作為本發明進一步的方案：所述精煉油脂為天然的動植物油脂進行多次煉精、脫 酸、分提而得，所述精煉油脂為牛油、豬油、大豆油、花生油、菜籽油或棕櫚油；所述合成酯為 含有一個以上羥基的C5～C20脂肪醇與C8～20的一元脂肪酸酯化反應；精制礦物油 是40℃時粘度為10-68不等的精煉白油。

作為本發明再進一步的方案：所述抗氧化劑為2,6-二叔丁基對甲苯酚。

作為本發明再進一步的方案：所述防銹劑為C6~C10和C10~C18的酸或其聚合物，防 銹劑為辛酸、十六烯基丁二酸、蓖麻油酸、硬脂酸或棕櫚油酸。

作為本發明再進一步的方案：所述油膜增強劑為C10~C18及C22不飽和脂肪酸的二 聚酸、C16~C18脂肪酸與馬來酸酐的聚合酸、蓖麻油酸的聚合酸與多元醇反應得到的聚合 脂，多元醇包括TMP、季戊四醇、新戊二醇和甘油，所述聚合酯的分子量在10000~20000之間， 40℃時的運動粘度在1000~10000之間。

作為本發明再進一步的方案：所述清凈分散劑為脂肪胺類化合物。

作為本發明再進一步的方案：所述乳化劑包括非離子高聚物乳化劑和C10~C18脂 肪醇聚氧乙烯醚。

作為本發明再進一步的方案：所述的高清凈取向硅鋼軋制油的制備方法，包括以 下步驟：在反應釜中加入精煉油脂，合成酯及礦物油，升溫至50~60℃，在開啟攪拌器的情況 下依次加入抗氧劑、防銹劑、油膜增強劑、清凈分散劑和乳化劑，在50~60℃下攪拌30分鐘， 得到高清凈取向硅鋼軋制油。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：提供一種完全自主化的取向硅鋼軋制油， 該軋制油組合物通過不同基礎油和油膜增強劑復配，保證了良好的潤滑性、通過特殊脂肪 酸類防銹劑及油膜增強劑保證了防銹性和耐油燒性、通過清凈分散劑和乳化劑實現了乳化 液的耐高溫穩定性及軋機清凈性。

本發明中高清凈取向硅鋼軋制油各個組分的作用如下：

精煉油脂、合成酯和礦物油作為基礎成分，是提供潤滑性能的主要組分，也是其他添加 劑的載體，所述組分A中的精煉油脂為天然的動植物油脂進行多次煉精、脫酸、分提而得，其 組分比較集中，是牛油、豬油、大豆油、花生油、菜籽油或棕櫚油。所述的合成酯為含有一個 以上羥基的C5～C20脂肪醇與C8～20的一元脂肪酸酯化反應。礦物油是粘度（40℃） 為10-68不等的精煉白油。

抗氧劑，能有效抑制油品在使用過程中的老化、聚合以及在乳化液中的水解，所述 組分B中的抗氧化劑為2,6-二叔丁基對甲苯酚。