[發明專利]一種棒料圓度、直線度的簡易檢測裝置

在審

• 申請號: 201610219841.0
• 申請日: 2016-04-11
• 公開（公告）號: CN105783677A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 陳小林;王松;梁書錦;韓志宇;張鵬;劉海浪;張平祥
• 申請（專利權）人: 西安歐中材料科技有限公司
• 主分類號: G01B5/25
• 分類號: G01B5/25;G01B5/20
• 代理公司: 西安西達專利代理有限責任公司 61202
• 代理人: 第五思軍

技術領域

本發明屬于精車后圓棒的離線檢測技術領域，具體涉及一種棒料圓度、直線度的簡易檢測裝置，特別適用于快速準確地完成棒料的復檢，主要檢測圓棒的直線度、圓度。

背景技術

在實際的測量工作中，經常碰到軸類工件形位公差的檢測問題。在進行要素和結構分析的基礎上，利用不同的測量工具，不同的檢測方法會帶來不同的檢測結果，其測量準確度及重復性也會有所區別。根據公司實際生產情況，需對外圍加工廠家加工的圓棒料進行離線復檢以保證棒料尺寸滿足生產要求，而復檢主要檢測圓度、直線度（兩者綜合能夠體現棒料的圓柱度）。

市場上存在的三坐標測量機、圓柱度儀以及測量投影儀三種檢測儀器，均能檢測棒料的圓度、圓柱度甚至直線度，且精度較高，但就現場的使用工況而言，其存在其局限性：三坐標表測量、圓柱度儀，其檢測是靠探頭檢測，其檢測精度受到測量環境的要求，如溫度、濕度、震動問題等，并且成本較高，并且對于只是單純復檢棒料有一定的功能浪費，更適用于精密件的檢測。測量投影儀為利用光學投射的原理，更適用于檢測各種形狀復雜工件的輪廓尺寸和表面形狀，行程范圍均較小。

綜上所述可發現市面上目前還沒有一款適用于直徑40~80，長度700~1000棒材圓度及直線度測量儀。

發明內容

為克服上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種棒料圓度、直線度的簡易檢測裝置，棒料的合格率直接影響后續生產，對于外圍加工的棒料進行復檢是必不可少的工序，同時還須能夠快速的完成大批量棒料的復檢；無論是從現場的使用工況還是綜合公司的復檢要求、成本、操作性等考慮，需要能夠同時檢測圓度以及直線度的基于平臺打表法且滿足精度要求的簡易裝置。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種棒料圓度、直線度的簡易檢測裝置，包括有平臺，平臺上安裝四條平行的導軌，線性電機工作導軌、導軌一、調速電機工作導軌和導軌二；線性電機工作導軌上設有線性電機和表座二；調速電機工作導軌上設有調速電機一和調速電機二，雙列圓柱滾子軸承一分別連接調速電機一和調速電機二，另一對雙列圓柱滾子軸承二坐落在對應的軸承座上；表座一坐落在導軌二上。

所述的雙列圓柱滾子軸承一與雙列圓柱滾子軸承二分設在待檢測棒料的兩端。

本發明的有益效果是：

本發明測量測量圓度時，待測棒料只需放置到軸承上面就可以在調速電機的帶動下旋轉，此時測量表可以根據需要移動到不同位置進行測量。測量直線度時，將待測棒料緊靠導軌，啟動線性電機，即可完成直線度檢測。本檢測裝置可以采用標準棒進行校驗，確保裝置整體精度控制在5μ以內。比V型塊法檢測省時省力，高效便捷。高精度導軌和高精度大理石平臺及安裝精度控制是設備發揮良好性能的最佳保證。

本發明具有快速、準確檢測需復檢棒料的圓度、直線度，成本低廉，操作簡單，提高復檢效率和省時省力的特點。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1.平臺，2.線性電機工作導軌，3.導軌一，4.調速電機工作導軌，5.調速電機，6.導軌二，7.表座一，8.雙列圓柱滾子軸承一，9.雙列圓柱滾子軸承二，10.表座二，11.線性電機,12.待檢測棒料。

具體實施方式

下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。

參見圖1，大理石平臺1上安裝四條平行的導軌，線性電機工作導軌2、導軌一3、調速電機工作導軌4和導軌二6；線性電機工作導軌2上設有線性電機11和表座二10；調速電機工作導軌4上設有調速電機5，雙列圓柱滾子軸承一8分別連接調速電機5，另一對雙列圓柱滾子軸承二9坐落在對應的軸承座上；表座一7坐落在導軌二6上。

雙列圓柱滾子軸承一8與雙列圓柱滾子軸承二9分設在待檢測棒料12的兩端。

還包括有電機座、軸承座。

工作原理：1）測量圓度：根據待檢測棒料12的長度，調整雙列圓柱滾子軸承二9的軸承座位置，把待檢測棒料12放到雙列圓柱滾子軸承一8與雙列圓柱滾子軸承二9上面，將百分表安裝到表座一7上，調整百分表使其指針輕觸在待檢測棒料12的表面，手動轉動工件，觀察百分表與待檢測棒料12位置是否合適，調整完成后通過調速器控制調速電機5，在摩擦力的帶動下，待檢測棒料12開始轉動，記錄該截面的指針跳動的最大差值即為該截面的圓度誤差，當需要測下一截面時，移動表座7到對應位置，取各位置點所在截面所有讀數差值最大的為該被測件的圓度誤差。

2）測量直線度：圓度測量完成后，關閉調速電機5，工件停止轉動。將百分表放置在表座二10上，同時將待檢測棒料12與導軌一3接觸，調整百分表與待檢測棒料12的接觸情況，調整完畢后啟動線性電機11并記錄指針移動過程中讀數之差即可對待檢測棒料12進行直線度測量。