[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610216029.2
• 申請(qǐng)日: 2016-04-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105779759A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 芮慶;張辰;曾亮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 安徽眾尚微波科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22B3/02
• 分類(lèi)號(hào): C22B3/02;C22B3/04;C22B1/00;C22B23/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及催化鎳鈷浸出生產(chǎn)裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于微波加熱催化鎳 鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)

在鎳鈷濕法冶金，通常使用的設(shè)備不但能耗高、酸霧多、反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、而且浸出率 不高，在硫化鎳存在的情況下，產(chǎn)生大量的硫化氫氣體處理難度大。在浸出時(shí)，容易在礦漿 顆粒上形成包裹體，阻止內(nèi)部的鎳鈷繼續(xù)反應(yīng)形成硫酸鎳和硫酸鈷，需要多級(jí)浸出，設(shè)備流 程長(zhǎng)，且容易造成污染。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種用于微波加熱催 化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括礦石破碎研磨機(jī)體，所述 礦石破碎研磨機(jī)體內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)、破碎裝置和研磨裝置，所述礦石破碎研磨機(jī)體的外壁上 連接有鼓風(fēng)裝置，所述鼓風(fēng)裝置連接有熔煉池，所述熔煉池的頂部外壁上設(shè)有氧槍?zhuān)已鯓? 上設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，所述氧槍延伸至熔煉池內(nèi)的礦石粉末上方，且氧槍的另一端連接有 工業(yè)氧氣罐，所述熔煉池的底部一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管連接礦漿提升泵的進(jìn)水口，且礦漿提升泵的 出水口通過(guò)導(dǎo)管與加壓釜連接，所述加壓釜由釜蓋和釜體組成，所述釜蓋位于釜體的頂部， 所述釜蓋上分別設(shè)有溫度表和汽液相閥，所述釜體的內(nèi)壁兩側(cè)上分別設(shè)有微波發(fā)生器和溫 度傳感器，且溫度傳感器與溫度表相連接，所述加壓釜的一側(cè)設(shè)有氣泵，且加壓釜的另一側(cè) 設(shè)有浸出儲(chǔ)存釜，所述浸出儲(chǔ)存釜上設(shè)有收集裝置，且浸出釜的一側(cè)設(shè)有過(guò)氧化氫池。

優(yōu)選的，所述氧槍上設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置。

優(yōu)選的，所述加壓釜、浸出儲(chǔ)存釜和過(guò)氧化氫池通過(guò)導(dǎo)管依次相連接。

優(yōu)選的，所述浸出儲(chǔ)存釜上設(shè)有氣體收集裝置。

本發(fā)明中，礦石破碎研磨機(jī)可以將大塊礦石敲打成小塊，并且通過(guò)研磨形成礦石 粉末，氧槍利用少量燃料在工業(yè)氧條件下，熔煉礦石粉末，提高了熔煉效率，加壓釜中在加 熱加壓狀態(tài)下可以發(fā)生高效的浸出反應(yīng)，浸出儲(chǔ)存釜可收集存儲(chǔ)浸出物和硫化氫氣體，硫 化氫氣體進(jìn)入過(guò)氧化氫池中，可以避免了環(huán)境污染。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu) 示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置的。

圖中：1礦石破碎研磨機(jī)體、2鼓風(fēng)裝置、3熔煉池、4氧槍、5工業(yè)氧氣罐、6礦漿提升 泵、7加壓釜、8微波發(fā)生器、9氣泵、10浸出儲(chǔ)存釜、11過(guò)氧化氫池，12溫度傳感器、13溫度表、 14汽液相閥。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完 整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種用于微波加熱催化鎳鈷浸出反應(yīng)的連續(xù)生產(chǎn)裝置，包括礦石破碎 研磨機(jī)體1，礦石破碎研磨機(jī)體1內(nèi)設(shè)有電動(dòng)機(jī)、破碎裝置和研磨裝置，礦石破碎研磨機(jī)體1 的外壁上連接有鼓風(fēng)裝置2，鼓風(fēng)裝置2連接有熔煉池3，熔煉池3的頂部外壁上設(shè)有氧槍4， 且氧槍4上設(shè)有自動(dòng)點(diǎn)火裝置，氧槍4延伸至熔煉池3內(nèi)的礦石粉末上方，且氧槍4的另一端 連接有工業(yè)氧氣罐5，熔煉池3的底部一側(cè)通過(guò)導(dǎo)管連接礦漿提升泵6的進(jìn)水口，且礦漿提升 泵6的出水口通過(guò)導(dǎo)管與加壓釜7連接，加壓釜7由釜蓋和釜體組成，所述釜蓋位于釜體的頂 部，釜蓋上分別設(shè)有溫度表13和汽液相閥14，釜體的內(nèi)壁兩側(cè)上分別設(shè)有微波發(fā)生器8和溫 度傳感器12，且溫度傳感器12與溫度表13相連接，加壓釜7的一側(cè)設(shè)有氣泵9，且加壓釜7的 另一側(cè)設(shè)有浸出儲(chǔ)存釜10，浸出儲(chǔ)存釜10上設(shè)有收集裝置，且浸出釜10的一側(cè)設(shè)有過(guò)氧化 氫池11，礦石破碎研磨機(jī)1可以將大塊礦石敲打成小塊，并且通過(guò)研磨形成礦石粉末，氧槍4 利用少量燃料在工業(yè)氧條件下，熔煉礦石粉末，提高了熔煉效率，加壓釜7中在加熱加壓狀 態(tài)下可以發(fā)生高效的浸出反應(yīng)，浸出儲(chǔ)存釜10可收集存儲(chǔ)浸出物和硫化氫氣體，硫化氫氣 體進(jìn)入過(guò)氧化氫池中11，可以避免了環(huán)境污染。