[發(fā)明專利]一種攪拌粉碎混合機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610215726.6 | 申請日: | 2016-04-09 |
| 公開(公告)號: | CN105749787B | 公開(公告)日: | 2018-02-16 |
| 發(fā)明(設計)人: | 臧樞;孫強林;沙建軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇長新電工機械集團有限公司 |
| 主分類號: | B01F7/22 | 分類號: | B01F7/22;B01F15/00 |
| 代理公司: | 靖江市靖泰專利事務所32219 | 代理人: | 陸平 |
| 地址: | 214500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 攪拌 粉碎 混合 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及液相物料、液相與顆粒狀混合物料的攪拌、捏合、混煉、硫化、重新聚合、破碎機械設備技術領域,尤其涉及一種攪拌粉碎混合機。
背景技術
攪拌粉碎混合機廣泛應用于化工、食品、醫(yī)藥等行業(yè)需要進行多種液相物料、液相與顆粒狀混合物料的攪拌、捏合、混煉、硫化、重新聚合、破碎等的場合,可用于生產(chǎn)聚碳酸酯等化工原料、硅橡膠、密封膠、熱熔膠、食品膠基、醫(yī)藥制劑等。當前傳統(tǒng)的攪拌粉碎混合機存在如下缺陷:
1.運行成本高;傳統(tǒng)混合機并不像有些資料所描述的“具有攪拌均勻、無死角、捏合效率高等優(yōu)點”,這個描述只是相對的,只能相對于比較低水平的攪拌工藝而言,其槳葉的結構形式和旋向設計決定了攪拌混合時不能進行有效混合,如要充分混合消除混合不勻的情況,就要延長攪拌時間,勢必降低了效率,如果有嚴格工藝時間要求時,還會影響產(chǎn)品質(zhì)量。
2.攪拌不均勻,有死角,槳葉的結構形式和旋向設計,使得攪拌時,特別是顆粒物料的混合,容易出現(xiàn)死角;使用球閥排料方式時,由于球閥的結構特點,會導致閥芯至缸體之間出現(xiàn)積料不能被充分攪拌。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足,提出一種結構巧妙,粉碎效率高的一種攪拌粉碎混合機。
為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術方案 :一種攪拌粉碎混合機,
包括箱體、軸承支架、電機、減速機、底座、皮帶傳動系統(tǒng)、聯(lián)軸器,電機通過皮帶傳動系統(tǒng)與減速機聯(lián)動,所述的減速機輸出軸通過分動箱分別聯(lián)接有第一攪拌槳和第二攪拌槳 ,所述的箱體包括有W型缸體底板,所述的缸體底板由兩個供第一攪拌槳和第二攪拌槳工作的半圓弧形空間構成,所述的第一攪拌槳和第二攪拌槳上分別設置有兩片螺帶,兩螺帶螺旋方向相反,分別由攪拌槳兩側向內(nèi)推進,所述的螺帶外周邊設置有鋸齒型凹槽,所述的缸體底板下方設置有排料閥裝置,所述的排料閥裝置包括上筒體、閥芯活塞、下筒體、閥芯 、閥桿以及出料管,所述的閥桿端部設置有閥芯活塞,所述的閥芯活塞將閥芯分成左右兩個腔室,所述的閥芯在排料閥關閉時相對閥桿向前運動,堵住出料管。
所述的閥桿內(nèi)設置有排料閥關閉供氣口與排料閥開啟供氣口,所述的排料閥
關閉供氣口與閥芯右腔室連通,所述的排料閥開啟供氣口與閥芯左腔室連通。
所述的閥芯一端與閥芯底板聯(lián)接,所述的閥芯另一端通過主密封圈壓蓋設置
有主密封圈,所述的主密封圈上設置有倒角。
所述的上筒體一側設有檢查清洗窗口和檢查清洗蓋,所述的檢查清洗蓋內(nèi)設
置有清洗水接口從而注入高壓水,清除粘附于閥芯上的物料。
所述的下筒體一端套設在閥桿上,另一端與上筒體聯(lián)接,所述的下筒體為二
側半敞開式結構,防止透出的物料液體淤積。
所述的下筒體外通過防濺罩固定螺母設置有密閉的防濺罩,防止透出液體向
四處噴濺,確保現(xiàn)場清潔。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點 :
1)本發(fā)明攪拌漿葉采用的是一組雙向螺帶推進式漿葉,二攪拌漿差速運轉,組合時螺旋旋向相對,螺旋槳葉片外周邊有凹槽,可增加粘稠物料的附著力,提高了攪拌效果,同時也有利于物料粉碎。
2)排料閥采用閥桿固定、閥芯移動的工作方式,節(jié)約了工作空間,降低了生產(chǎn)制造成本。
3)閥芯可直接移動到缸體底板,堵住排料口,閥芯與上筒體之間隔以密封圈密封,防止泄漏。
4)上筒體設有檢查清洗窗口,清洗窗口通過清洗水接口注入高壓水,有效清除粘附于閥芯上的物料,防止閥關閉時物料卡在排料口,檢查蓋打開可以對上筒體內(nèi)部及主密封圈情況進行檢查和更換主密封圈。
5)下筒體為二側半敞開式,可防止透出的物料液體淤積,同時也方便對下筒體內(nèi)部及時沖洗,防止下筒體內(nèi)壁液體粘附時間過長而固化,下筒體外裝有防濺罩,防止透出液體向四處噴濺,確保現(xiàn)場清潔。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結構示意圖;
圖2是圖1俯視圖;
圖3是圖1的A-A剖視圖;
圖4是圖1的B-B剖視圖;
圖5是圖3的I處局部放大圖;
圖6是本發(fā)明排料閥裝置結構示意圖;
圖7是本發(fā)明排料閥開啟狀態(tài)的結構示意圖;
圖8是本發(fā)明排料閥關閉狀態(tài)的結構示意圖;
圖9是本發(fā)明下筒體的立體結構示意圖。
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