[發明專利]一種冷軋薄帶材的動態變規格方法有效
| 申請號： | 201610214948.6 | 申請日： | 2016-04-08 |
| 公開（公告）號： | CN105880296B | 公開（公告）日： | 2017-08-25 |
| 發明（設計）人： | 田永強;周三保;劉挺;樊華;劉磊 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團西昌鋼釩有限公司 |
| 主分類號： | B21B37/20 | 分類號： | B21B37/20 |
| 代理公司： | 成都希盛知識產權代理有限公司51226 | 代理人： | 張徭堯,柯海軍 |
| 地址： | 615032 四川省涼山彝族自治*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 冷軋 薄帶材 動態 規格 方法 | ||
【權利要求書】：
1.冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于，包括以下步驟：
a、當焊縫達到最后一個焊縫檢測點時，執行第一次動態變規格，其動態變規格參數為軋制比薄帶材厚0.1～0.3mm的帶鋼的動態變規格參數；
b、當焊縫位置出第三機架時，執行第二次動態變規格，其動態變規格參數為軋制薄帶材的動態變規格參數。
2.根據權利要求1所述的冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于：所述薄帶材的厚度小于0.4mm。
3.根據權利要求2所述的冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于：所述薄帶材的厚度為0.3mm。
4.根據權利要求3所述的冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于：a步驟中，第一次動態變規格參數為軋制0.4mm厚的帶鋼的動態變規格參數。
5.根據權利要求1所述的冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于：采用冷軋機組軋制薄帶材，所述冷軋機組為5機架UCM軋機。
6.根據權利要求1所述的冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于：第一次動態變規格完成后不自動剪切。
7.根據權利要求1所述的冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于：在a步驟之前，執行如下操作：當焊縫距離冷軋機組中的第一機架160m時，根據軋制規格計算薄帶材的動態變規格參數。
8.根據權利要求1所述的冷軋薄帶材的動態變規格方法，其特征在于：軋制后，薄帶材的帶頭增厚長度為50±10m。
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