[發明專利]一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝

有效

• 申請號: 201610214516.5
• 申請日: 2016-04-06
• 公開（公告）號: CN105671232B
• 公開（公告）日: 2018-06-19
• 發明（設計）人: 王平;龍紅明;狄瞻霞;孟慶民;春鐵軍;李家新
• 申請（專利權）人: 安徽工業大學
• 主分類號: C21B7/24
• 分類號: C21B7/24
• 代理公司: 南京知識律師事務所 32207
• 代理人: 蔣海軍

1.一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：

步驟一：鉆孔測溫，采用鉆孔機從爐皮(8)表面進行鉆孔，鉆孔至碳磚(12)時，測量溫度，并記錄溫度為t，鉆孔完成后即為安裝孔；鉆孔至碳磚(12)中部為第一測溫點，測量第一測溫點碳磚(12)溫度為t₁，鉆孔結束時，即為安裝孔的末端，安裝孔的末端為第二測溫點，測量第二測溫點碳磚(12)溫度為t₂；并采用毛刷對安裝孔進行清理；

步驟二：安裝熱電偶，采用熱電偶在線安裝裝置將熱電偶裝入安裝孔中，漿液灌入安裝孔中填充間隙；上述的熱電偶在線安裝裝置包括灌漿機構、密封機構和固定部件(1)，在灌漿機構上設置有漿液流出口，該漿液流出口用于漿液填充間隙完畢后排出多余的漿液，灌漿機構包括進漿管(51)和出漿管(31)，出漿管管口(32)為漿液流出口，出漿管管口(32)設置于出漿管(31)遠離密封機構的一端；固定部件(1)的涂層端上設置有漿液涂層(13)；

步驟三：準確性檢測，

A)填充在間隙中的漿液凝固后，讀取安裝后的熱電偶的示數，其中第一熱電偶(21)測量溫度為t₁ˊ，第二熱電偶(22)測量溫度為t₂ˊ；

B)當|(t₁-t₁ˊ)/t|≤5％，|(t₂-t₂ˊ)/t|≤5％，且|1-(t₂ˊ-t₁ˊ)/(t₂-t₁)|≤10％，即確定熱電偶安裝準確，符合使用標準；否則，則重新安裝，并重復步驟一至步驟三；

鉆孔至碳磚( 12) 時，測量溫度，并記錄溫度為t。

2.根據權利要求1所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：所述的步驟一：鉆孔的具體步驟如下：

在高爐休風后采用鉆孔機在爐皮(8)表面進行鉆孔，鉆頭依次穿過爐皮(8)、填料(9)、冷卻壁(10)和搗打料(11)，并鉆入碳磚(12)，鉆孔完成后即為安裝孔。

3.根據權利要求1或2所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：

所述的步驟二：安裝熱電偶的具體步驟如下：

A)預處理：將熱電偶安裝在固定部件(1)上，利用注射管在安裝孔末端的碳磚上注入漿液；

B)安裝：將熱電偶隨固定部件(1)裝入安裝孔中，而后將漿液灌入安裝孔中填充間隙。

4.根據權利要求3所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：

所述的步驟二：安裝熱電偶中A)預處理的具體步驟如下：

a)利用鉆孔機在固定部件(1)上開設熱電偶固定孔，并通過熱電偶固定孔將熱電偶安裝在固定部件(1)上；在裝有熱電偶的固定部件(1)的涂層端涂抹漿液涂層(13)；

b)采用蒸餾水對注射管進行清洗；完全干燥后在注射管中裝入漿液，將注射管的注入口插入安裝孔中，直至注入口頂在安裝孔末端的碳磚(12)上，擠壓注射管將漿液注入安裝孔的末端，粘附在碳磚(12)上，并涂抹均勻。

5.根據權利要求4所述的一種煉鐵高爐熱電偶的在線安裝工藝，其特征在于：

所述的步驟二：安裝熱電偶中B)安裝的具體步驟如下：

a)固定

將外套管(4)的固定端安裝在爐皮(8)表面，第一熱電偶(21)、第二熱電偶(22)和固定部件(1)從外套管(4)裝入安裝孔中，固定部件(1)端部頂在安裝孔末端的碳磚(12)上，再將外套管(4)密封端的密封機構進行固定密封；

b)抽真空

將真空泵與排氣閥(53)的出口處相連，并關閉進漿閥(52)和出漿閥(33)，打開排氣閥(53)通過真空泵進行抽真空；

c)灌漿

抽真空完成之后，關閉排氣閥(53)，打開進漿閥(52)將漿液灌入外套管(4)和安裝孔中填充間隙，而后打開出漿閥(33)，直至出漿管(31)有漿液流出；

d)壓實

關閉出漿閥(33)，增大灌漿壓力達到0.05-0.1MPa，保持5-20min。