[發明專利]具有增強彈性模量特征的輕質鋼、鋼板及其制造方法

有效

• 申請號: 201610209295.2
• 申請日: 2016-04-05
• 公開（公告）號: CN105838993B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發明（設計）人: 楊旗;王利
• 申請（專利權）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/02;C22C38/18;C22C38/12;C22C38/08;C22C38/16;C21D8/02
• 代理公司: 上海東信專利商標事務所(普通合伙)31228
• 代理人: 楊丹莉,李丹

1.一種具有增強彈性模量特征的輕質鋼，其特征在于：

所述輕質鋼的化學成分質量百分數為：0.001％≤C≤0.30％，0.05％≤Mn≤4.0％，1.5％＜Al＜3.0％，1.5％≤Ti≤7.0％，0.5％≤B≤3.6％，其余為Fe和不可避免的雜質元素；

所述輕質鋼的微觀組織包括基體和基體中均勻彌散分布的細小的硬質增強顆粒，其中所述基體全部地或部分地為鐵素體和/或貝氏體，所述硬質增強顆粒至少包括TiB₂。

2.如權利要求1所述的輕質鋼，其特征在于，Ti和B元素還滿足：-1.2％≤(Ti-2.22*B)≤1.2％。

3.如權利要求2所述的輕質鋼，其特征在于，所述硬質顆粒的體積分數占全部微觀組織的至少3％。

4.如權利要求3所述的輕質鋼，其特征在于，所述輕質鋼板的抗拉強度＞500MPa、彈性模量＞200GPa、密度＜7600kg/m³。

5.如權利要求2所述的輕質鋼，其特征在于，所述Ti元素含量為3.0％≤Ti≤6.0％，所述B元素含量為1.2％≤B≤3.0％，Ti和B元素還滿足：-0.6％≤(Ti-2.22*B)≤0.6％；所述硬質顆粒的體積分數占全部微觀組織的至少6％。

6.如權利要求5所述的輕質鋼，其特征在于，所述輕質鋼板的抗拉強度＞500MPa、彈性模量＞210GPa、密度＜7400kg/m³。

7.如權利要求1-6中任意一項所述的輕質鋼，其特征在于，所述硬質增強顆粒還包括TiC和Fe₂B的至少其中之一。

8.如權利要求1-6中任意一項所述的輕質鋼，其特征在于，所述硬質增強顆粒的平均尺寸小于15μm。

9.如權利要求1-6中任意一項所述的輕質鋼，其特征在于，所述輕質鋼的化學成分還包括如下元素的至少其中之一：0.01％≤Si≤1.5％，0.01％≤Cr≤2.0％，0.01％≤Mo≤1.0％，0.01％≤Nb≤0.2％，0.01％≤V≤0.5％，0.05％≤Ni≤1.0％，0.05％≤Cu≤1.0％，0.001％≤Ca≤0.2％。

10.一種鋼板，其采用如權利要求1-9中任意一項所述的輕質鋼制得。

11.如權利要求10所述的鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)冶煉并連鑄，得到板坯，板坯厚度為120～300mm；

(2)熱軋，得到熱軋板。

12.如權利要求11所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)后還具有步驟(3)再結晶退火。

13.如權利要求11所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，加熱溫度為1000～1250℃，保溫時間為0.5～3h，終軋溫度≥850℃，然后在400～750℃下卷取。

14.如權利要求12所述的制造方法，其特征在于，當所述步驟(3)采用連續退火方式對熱軋板進行再結晶退火時，將熱軋板加熱至均熱溫度800～1000℃，保溫30～600s，然后冷卻至室溫。

15.如權利要求12所述的制造方法，其特征在于，當所述步驟(3)采用罩式爐退火方式對熱軋板進行再結晶退火時，將熱軋板加熱至均熱溫度650～900℃，保溫時間0.5～48h，然后隨爐冷卻至室溫。

16.如權利要求10所述的鋼板的制造方法，其特征在于，包括步驟：

(1)冶煉并薄帶連鑄，得到厚度不超過10mm的薄帶坯；

(2)熱軋，得到熱軋板。

17.如權利要求16所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)后還具有步驟(3)再結晶退火。

18.如權利要求16所述的制造方法，其特征在于，在所述步驟(2)中，將薄帶坯在無外部輔助加熱的情況下立刻進行熱軋，控制終軋溫度≥850℃，熱軋壓下量為20-60％，然后在400～750℃下卷取。