[發明專利]一種可降解秸稈聚乙烯膜及其制備方法在審
| 申請號: | 201610206640.7 | 申請日: | 2016-04-06 |
| 公開(公告)號: | CN107266760A | 公開(公告)日: | 2017-10-20 |
| 發明(設計)人: | 邵銳;崔成杰;謝眾 | 申請(專利權)人: | 黑龍江鑫達企業集團有限公司 |
| 主分類號: | C08L23/06 | 分類號: | C08L23/06;C08L97/02;C08L91/00;C08K5/098;C08K5/1539 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 降解 秸稈 聚乙烯 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及薄膜生產技術領域,具體涉及一種可生物降解的植物纖維粉-聚乙烯薄膜及其制備方法。
背景技術
現有塑料制品,由于經濟實用、易于加工,應用十分廣泛、但傳統的通用高分子材料由于其本身性質難以為微生物所降解,即不會腐爛霉變,繼而導致長時間留存于現有生活當中。因此,塑料垃圾袋污染問題日趨嚴重,引起了全世界廣泛性的關注。
在現有的不能為微生物所降解的通用高分子材料中加入一定比例的、能為微生物所降解的天然纖維材料,如稻殼粉、秸稈粉、玉米芯粉和小麥粉等,所制得的產品就可以部分被微生物所降解。緩解了全塑料薄膜制品帶來的環境污染問題。
發明內容
本發明所要解決的技術問題在于提供一種工藝簡單、生產成本低且對環境友好的可降解聚乙烯膜。
一種可降解聚乙烯膜,由如下原料組成:植物纖維粉、聚乙烯、助劑。
所述的植物纖維粉為稻殼粉、秸稈粉、玉米芯粉和小麥粉中的一種;使用份數為20-30份。
所述的聚乙烯使用份數為60-70份。
所述的添加劑和使用份數為木塑偶聯劑1份-3份、硬酯酸鈣1份-2份、馬來酸酐4份-5份、白油2-3份。
一種可降解聚乙烯膜的制備方法包括如下步驟:
1 植物纖維粉末與其余原料按所述比例混合均勻,用雙螺桿擠出機進行熔融擠出造粒,得到植物纖維粉-聚乙烯改性母粒;
雙螺桿機擠出溫度為100-220℃,螺桿轉速為60-600rpm。
2 將1制得的植物纖維粉-聚乙烯改性母粒加到吹膜機中經升溫、擠出、吹塑、上牽引、下牽引和卷繞成膜。
吹膜機擠出溫度為130-200℃,螺桿轉速為80-450rpm。
本發明的有益效果是:本發明制備的一種可降解聚乙烯膜不僅具有良好的力學性能,還具有優良的生物降解性能,產品的使用范圍廣,能夠制成市場上多種塑料制品,是一種具有廣闊市場前景的生物降解塑料薄膜。 具體實施方式實施例1:秸稈粉25份、聚乙烯65份、木塑偶聯劑2份、硬酯酸鈣1.5份、馬來酸酐4.5份、白油2.5份。
性能測試結果:拉伸強度 (MPa)36、斷裂伸長率(%)350、透光率(%)90、薄膜兩側溫度差(℃)6、防霧效果為優。 實施例2:秸稈粉20份、聚乙烯70份、木塑偶聯劑3份、硬酯酸鈣2份、馬來酸酐5份、白油3份。
性能測試結果:拉伸強度 (MPa)44、斷裂伸長率(%)409、透光率(%)92、薄膜兩側溫度差(℃)11、防霧效果為優。 實施例3:秸稈粉30份、聚乙烯60份、木塑偶聯劑1份、硬酯酸鈣2份、馬來酸酐4份、白油2份。
性能測試結果:拉伸強度 (MPa)30、斷裂伸長率(%)361、透光率(%)95、薄膜兩側溫度差(℃)6、防霧效果為優。
由實施例1-3的原料配方制備可生物降解的聚乙烯膜,包括如下步驟: 1 將植物纖維粉末與其余原料按所述比例混合均勻,用雙螺桿擠出機進行
熔融擠出造粒,得到植物纖維粉末-聚乙烯改性母粒;
雙螺桿機各區溫度為:一區160℃、二區160℃、三區160℃、四區165℃、五區170℃、六區175℃、機頭180℃;螺桿轉速分別為100、150、200rpm。
2 將1制得的植物纖維粉末-聚乙烯改性母粒加到吹膜機中經升溫、擠出、吹塑、上牽引、下牽引和卷繞成膜;
吹膜機各區溫度:一區160℃、二區170℃、三區180℃、三通180℃、模頭170℃;螺桿轉速分別為150、130、110rpm。
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