[發(fā)明專(zhuān)利]低階粉煤熱解系統(tǒng)及低階粉煤熱解方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610204171.5
• 申請(qǐng)日: 2016-04-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105754624A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-07-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梅磊;陳水渺;姜朝興;孫祖平;薛遜;吳道洪
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京神霧環(huán)境能源科技集團(tuán)股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10B53/04
• 分類(lèi)號(hào): C10B53/04;C10B57/10;C10B57/00
• 代理公司: 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 李志東

1.一種低階粉煤熱解系統(tǒng)，其特征在于，包括：

干燥提升管，所述干燥提升管設(shè)置有原料入口、煙氣入口和混合物料出口，所述原料入口位于所述干燥提升管下部的側(cè)壁上，所述煙氣入口位于所述干燥提升管的底部，所述混合物料出口位于所述干燥提升管上部的側(cè)壁上；

第一旋風(fēng)分離器，所述第一旋風(fēng)分離器具有第一氣固混合物入口、第一氣體出口和第一固體出口，所述第一氣固混合物入口與所述混合物料出口連通；

第一螺旋送料機(jī)，所述第一螺旋送料機(jī)與所述第一固體出口相連通；

熱解反應(yīng)器，所述熱解反應(yīng)器設(shè)置有熱解料入口、油氣混合物出口和半焦出口，所述熱解反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置有多根油氣導(dǎo)出管道、集氣總管、多根集氣支管、蓄熱式輻射管和第二旋風(fēng)分離器，

其中，所述熱解料入口與所述第一螺旋送料機(jī)相連通，

所述集氣總管設(shè)置在所述熱解反應(yīng)器的中心軸上，

所述集氣支管的一端與所述集氣總管相連通，另一端連通至所述油氣導(dǎo)出管道；

所述第二旋風(fēng)分離器具有第二氣固混合物入口、第二氣體出口和第二固體出口，其中，所述第二氣體出口與所述油氣混合物出口相連通，所述集氣總管的末端延伸連通至所述第二旋風(fēng)分離器的第二氣固混合物入口；

所述蓄熱式輻射管沿著所述熱解反應(yīng)器的高度方向多層布置，每層具有多根在水平方向上彼此平行的蓄熱式輻射管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低階粉煤熱解系統(tǒng)，其特征在于，所述集氣支管沿所述集氣總管的長(zhǎng)度方向彼此平行布置，

任選的，所述集氣支管垂直于所述集氣主管。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低階粉煤熱解系統(tǒng)，其特征在于，所述油氣導(dǎo)出管道沿所述熱解反應(yīng)器的高度方向多層布置，每層具有多根在水平方向上彼此平行的油氣導(dǎo)出管道，

任選的，所述油氣導(dǎo)出管道與所述蓄熱式輻射管平行布置，且所述蓄熱式輻射管各自的左右兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩根油氣導(dǎo)出管道，

任選的，所述油氣導(dǎo)出管道與鄰近的所述蓄熱式輻射管的管壁之間距離為所述油氣導(dǎo)出管道管徑d的1/2-3倍。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的低階粉煤熱解系統(tǒng)，其特征在于，所述油氣導(dǎo)出管道的管壁上設(shè)置有多個(gè)通孔，優(yōu)選地，所述通孔在所述油氣導(dǎo)出管道的長(zhǎng)度方向上均勻分布。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的低階粉煤熱解系統(tǒng)，其特征在于，同一層所述油氣導(dǎo)出管道連通至同一根所述集氣支管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低階粉煤熱解系統(tǒng)，其特征在于，所述第二旋風(fēng)分離器的外壁和與其相鄰的所述蓄熱式輻射管之間焊接有支撐桿，以固定所述第二旋風(fēng)分離器。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低階粉煤熱解系統(tǒng)，其特征在于，進(jìn)一步包括：

破碎裝置；

第二螺旋送料機(jī)，所述第二螺旋送料機(jī)與所述破碎裝置相連通；

煤倉(cāng)，所述煤倉(cāng)與所述第二螺旋送料機(jī)相連通；

第三螺旋送料機(jī)，所述第三螺旋送料機(jī)與所述煤倉(cāng)和所述干燥提升管的原料入口相連通。

8.利用權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的低階粉煤熱解系統(tǒng)進(jìn)行低階粉煤熱解的方法，其特征在于，包括：

將低階粉煤供給至干燥提升管進(jìn)行干燥處理，得到煙氣和粉煤的混合物料；

利用第一旋風(fēng)分離器對(duì)所述煙氣和粉煤的混合物料進(jìn)行氣固分離處理，得到煙氣和熱解料；

利用第一螺旋送料機(jī)將所述熱解料加入熱解反應(yīng)器中，并使所述熱解料進(jìn)行熱解反應(yīng)，得到油氣混合物和半焦。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱解料的粒徑為1-3毫米。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述熱解反應(yīng)器上部的溫度為680-730攝氏度，中部的溫度為500-650攝氏度，下部的溫度為500-600攝氏度。