[發(fā)明專利]一種實(shí)木地板的生產(chǎn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610204001.7
• 申請(qǐng)日: 2016-03-31
• 公開（公告）號(hào): CN105751341B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 榮慧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 嘉興榮氏木業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B27M1/06
• 分類號(hào): B27M1/06;B27M3/06
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31227
• 代理人: 俞晨波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柚木地板的生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

實(shí)木地板是天然木材經(jīng)烘干、加工后形成的地面裝飾材料。實(shí)木地板具有木材自然生長(zhǎng)的紋理，是熱的不良導(dǎo)體，能起到冬暖夏涼的作用，腳感舒適，使用安全的特點(diǎn)，是臥室、客廳、書房等地面裝修的理想材料。

在現(xiàn)代家裝中，柚木因?qū)Χ喾N化學(xué)物質(zhì)有較強(qiáng)的耐腐蝕性，故宜作化學(xué)工業(yè)用的木制品，特別是采用于地板，耐腐、耐磨，光澤亮麗如新，花紋美觀，色調(diào)高雅耐看，穩(wěn)定性好，變形性小貼近自然，受到了消費(fèi)者一致的好評(píng)。但當(dāng)實(shí)木地板經(jīng)長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)一些如離縫、起拱、響聲、霉變的問題，嚴(yán)重影響使用效果，對(duì)用戶造成困擾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為克服上述技術(shù)問題，提出的一種實(shí)木地板的生產(chǎn)方法，包括碳化工藝與組合工藝兩個(gè)處理過程，

碳化工藝的步驟包括，

第一步，除水：將柚木木料切割為板材后放置于烤爐內(nèi)，向烤爐中通入100℃～150℃的蒸汽氣流烘烤板材4～6小時(shí)；使用蒸汽烘烤一方面有利于保護(hù)木材材質(zhì)，另一方面，高溫蒸汽通過破壞木材的木質(zhì)素，纖維素和半纖維素，從而改變木材的羧基，使炭化后的木材失去水分，含水率變?yōu)榱?，以利于第二步重新調(diào)整含水量，同時(shí)由于高溫破壞了地板腐朽菌的營養(yǎng)物質(zhì)，從食物鏈這一環(huán)節(jié)上抑制菌類在地板中的生長(zhǎng)，起到防腐爛、防白蟻、防真菌的功效。

第二步，回爐：為防止氧化，將烘烤后的板材轉(zhuǎn)移至含氧量≤10％的密閉爐中，將爐溫提升至180℃～220℃進(jìn)行熱處理；處理過程結(jié)束后停止供溫，將板材冷卻至常溫，進(jìn)行組合工藝處理；通過再次回爐進(jìn)行回水養(yǎng)生方式將柚木木材的含水率調(diào)整到所使用地區(qū)的含水率，以確保木材在使用中的穩(wěn)定性，防止在組裝或使用過程中因含水量變化引起變形等問題；同時(shí)，此干燥炭化工藝為純物理處理，在地板炭化過程中只涉及到溫度和水蒸汽，符合現(xiàn)在家具的環(huán)保要求。

組合工藝的步驟包括，

第一步，切割：將碳化工藝處理后的板材進(jìn)一步切割、拋光為矩形組合單元，所述組合單元包括底板、板芯及組合件；其中，板芯切割為條狀板，兩端部留有倒角榫頭與組合件連接，以代替龍骨，在最大程度上減少了釘與粘合劑的使用；將板芯與組合件一同鋪設(shè)于底板上，此時(shí)通過粘合劑或者釘類固定，提高組合單元的強(qiáng)度；組合單元四周的相對(duì)邊切割有由舌榫及配合槽組成的單向鎖扣機(jī)構(gòu)；

第二步，組合：將切割完成后的矩形組合單元表面貼上表皮，隨后把不同組合單元相互拼接組合成實(shí)木地板整體；通過鎖扣機(jī)構(gòu)拼裝的鎖力可達(dá)1噸以上，且鋪設(shè)時(shí)更為簡(jiǎn)便，大大提高效率。

進(jìn)一步的，切割步驟中，表面具有舌榫配合槽的組合件與板芯之間具有空隙，所述空隙位于配合槽后方，寬度與配合槽一致，通過空隙釋放底板之間相互擠壓的力，防止配合過緊時(shí)壓斷舌榫，從而影響產(chǎn)品使用。

進(jìn)一步的，組合工藝中，矩形組合單元的表皮表面具有Al₂O₃涂層，Al₂O₃有很強(qiáng)的耐磨性和硬度，一些由三聚氰胺組成的強(qiáng)化實(shí)木地板無法滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求，提高使用效果。

進(jìn)一步的，切割步驟中，矩形組合單元的四周橫斷面進(jìn)行蠟封處理，進(jìn)一步提升環(huán)保效果，控制甲醛釋放。

進(jìn)一步的，除水步驟中，板材平置于烤爐中的托架上，烤爐底部及中部分別通入一股蒸汽氣流，所述氣流由烤爐頂部排出。

附圖說明

圖1是本發(fā)明提出的矩形組合單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明提出的矩形組合單元的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。

一種實(shí)木地板的生產(chǎn)方法，包括碳化工藝與組合工藝，所述碳化工藝包括，

1)除水：將柚木木料切割為板材后放置于烤爐內(nèi)，向烤爐中通入100℃～150℃的蒸汽氣流烘烤板材4～6小時(shí)；

2)回爐：將烘烤后的板材轉(zhuǎn)移至含氧量≤10％的密閉爐中，將爐溫提升至180℃～220℃進(jìn)行熱處理；處理過程結(jié)束后停止供溫，將板材冷卻至常溫，進(jìn)行組合工藝處理；

所述組合工藝包括，

1)切割：將碳化工藝處理后的板材進(jìn)一步切割、拋光為矩形組合單元，所述組合單元包括底板1、板芯2及組合件3；其中，板芯1切割為條狀板，兩端部留有倒角榫頭與組合件3連接，一同鋪設(shè)于底板上1；組合單元四周的相對(duì)邊切割有由舌榫4及配合槽5組成的單向鎖扣機(jī)構(gòu)；