[發明專利]一種對纖維原位合成硅酸鈣進行洗滌脫堿的方法有效
| 申請號： | 201610199526.6 | 申請日： | 2016-03-31 |
| 公開（公告）號： | CN105753001B | 公開（公告）日： | 2017-12-19 |
| 發明（設計）人： | 徐鵬;王成海;魏曉芬;陳楊;何路東 | 申請（專利權）人： | 大唐國際發電股份有限公司高鋁煤炭資源開發利用研發中心 |
| 主分類號： | C01B33/24 | 分類號： | C01B33/24;D21H17/68 |
| 代理公司： | 北京同立鈞成知識產權代理有限公司11205 | 代理人： | 黃健,陶敏 |
| 地址： | 010050 內蒙古自治區*** | 國省代碼： | 內蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 纖維 原位 合成 硅酸 進行 洗滌 方法 | ||
1.一種對纖維原位合成硅酸鈣進行洗滌脫堿的方法，其特征在于包括靜洗和攪洗，其中，靜洗：使纖維原位合成硅酸鈣漿料與石灰乳進行反應，對反應后的靜洗漿料用熱水進行逆向洗滌，并收集靜洗過程的洗滌濾液；
在所述靜洗的過程中，所述石灰乳中氧化鈣濃度為：150～220g/L，且所述石灰乳基于每千克絕干所述纖維原位合成硅酸鈣漿料的用量為：15～50gCaO，使用65～85℃的熱水相對于絕干所述纖維原位合成硅酸鈣漿料的4～6倍體積，分2-4次進行所述逆向洗滌；
攪洗：向靜洗后的漿料中通入二氧化碳氣體，維持攪拌下進行反應，所述二氧化碳氣體的體積濃度≥38％，控制反應溫度為60～80℃，使每立方米所述靜洗后的漿料中二氧化碳的通氣量5～25L/min，反應后的攪洗漿料使用熱水進行逆向洗滌，分別收集洗滌脫堿后的纖維原位合成硅酸鈣和攪洗過程的洗滌濾液；
在所述攪洗的過程中，使用75～85℃的熱水相對于絕干所述纖維原位合成硅酸鈣漿料的4～6倍體積，分2-4次進行所述逆向洗滌。
2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述靜洗的過程中，維持攪拌下進行反應，控制攪拌速度為100～200rpm，反應時間10～20min。
3.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括對所述靜洗過程的洗滌濾液進行蒸發和濃縮的過程。
4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，調整用于所述攪洗的靜洗后的漿料的液固比為L/S＝5～8。
5.根據權利要求1或4所述的方法，其特征在于，所述攪洗的過程中，控制攪拌速度為200～600rpm，反應時間為1～3h。
6.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，還包括對所述攪洗過程的洗滌濾液進行蒸發和濃縮的過程。
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