[發明專利]花廊立柱

有效

• 申請號: 201610199450.7
• 申請日: 2016-04-03
• 公開（公告）號: CN105819820B
• 公開（公告）日: 2018-01-30
• 發明（設計）人: 李成生;姚凱
• 申請（專利權）人: 沈陽潤達化工有限公司
• 主分類號: C04B28/32
• 分類號: C04B28/32;B28B21/82;B28B21/10
• 代理公司: 沈陽科威專利代理有限責任公司21101
• 代理人: 楊濱

技術領域

本發明涉及一種人造立柱，具體說是一種花廊立柱及其生產方法。

背景技術

眾所周知，菱鎂制品是氣硬性膠凝材料，其突出的三大缺陷是：制品易吸潮返鹵、耐水性較差、易翹曲變形，尤其是吸潮返鹵這一問題，嚴重地制約了產品質量和行業的發展。由于菱鎂板材料漿的MgO/MgCl₂質量比為4～6，這樣體系中不可避免地含有過量的游離MgCl₂，而游離MgCl₂是強吸潮劑，它遇濕就會吸收空氣中的水分，使制品的表面變濕、結水珠，嚴重時水珠流淌，這就是所謂的吸潮返鹵。吸潮返鹵不僅會影響室內的裝飾效果，更主要的是降低制品的強度，縮短制品的使用壽命。為解決以上問題，現有技術中曾采用水浸泡工藝去除制品中的游離MgCl₂。但是，該生產工藝不但會加速制品的早期水解，破壞制品的礦物結構，降低制品的強度；而且，浸泡后的污水（含有游離MgCl₂）對外直接排放會污染環境。此外，由于增加了浸泡工序，加大了勞動強度，使生產工藝復雜化，降低生產效率。尤其在江南的梅雨季節，陰雨連綿，制品的晾曬幾乎不能實現。

如授權公告號為CN102733332B的發明專利公開的“一種隔離柵立柱的制備方法”，包括以下步驟：1)用水溶解鹵粉配制成濃度為23~30wt％的MgCl₂；2)往鹵水中加入鋸末和氧化鎂，攪拌均勻得到料漿，其中鹵水和氧化鎂質量比為0.48~0.66：1；3)將竹筋在按步驟1配制的鹵水中浸泡2小時以上，將所得竹筋和海綿棒松散的包在玻纖布中，再在玻纖布外側包上無紡布，得到復合棒；4)將復合棒和料漿填裝入外皮中，料漿要充滿玻纖布、竹筋和海綿棒之間的空隙，靜置，得到柱體；5)將絲網固定部位固定連接在柱體外側面；6)干燥7天以上。但是，該方法工藝步驟過于繁瑣，且干燥時間過長，不利于提高生產效率。

發明內容

本發明的目的是提供一種花廊立柱，從根本上解決了上述問題，其具有制備過程簡單、制備效率高、制備所得立柱強度大韌性高等優點。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：該花廊立柱，其技術要點是，由以下組分制備而成：

氯化鎂溶液（濃度16~28wt%） 80~100重量份

氧化鎂 100重量份

菱鎂改性劑8號和菱鎂改性劑12號10.8~12.0重量份

三氧化二鐵或/和四氧化三鐵3.8~25.44重量份。

本發明還提供了一種花廊立柱的生產方法，其技術要點是，包括以下步驟：

步驟1）制作模具：

步驟a）制備三對相互配合的可相對旋轉的角件I和角件II，用電木制備四塊模具板材；

步驟b）將四塊模具板材等間隔排布，在相鄰模具板材之間分別安裝相互配合的可相對旋轉的角件I和角件II；

步驟c）通過使角件I和角件II相對旋轉使相鄰板材之間的夾角呈90°，將四塊模具板材圍成空心柱狀結構，在其中一對相鄰模具板材之間設置緊固端，在緊固端上設置一對磁鐵，將模具板材緊固；

步驟d）在空心柱狀結構內緊貼內壁設置空心柱狀硅膠，在硅膠內壁上與模具板材圍成的柱狀結構外壁上設置一對磁鐵，將硅膠限位在模具板材內壁上；

步驟2）在硅膠內表面涂敷脫模劑；

步驟3）調制鎂氧水泥：

步驟a）將35℃溫水加入容器中，攪拌條件下加入氯化鎂，制成濃度為16~28wt%的氯化鎂溶液；

步驟b）攪拌條件下，將氧化鎂加入到氯化鎂溶液中，得到混合溶液I，氯化鎂溶液與氧化鎂的質量比為0.8~1.0；

步驟c）攪拌條件下，向混合溶液I中加入菱鎂改性劑8號、菱鎂改性劑12號，菱鎂改性劑總量為混合溶液I的6wt%，得到混合溶液II；

步驟d）攪拌條件下，向混合溶液II中加入混合溶液II總量2~30wt%的三氧化二鐵或/和四氧化三鐵粉調色，即得鎂氧水泥；

步驟4）將調制好的鎂氧水泥涂抹在模具內壁上，將孔距為1cm的玻璃纖維網格布貼合在模具內壁上，反復涂抹鎂氧水泥與貼合玻璃纖維網格布，直至得到所需的厚度；

步驟5）將模具置于干燥處固化約8h后脫模，即得成品。

為提高鎂氧水泥的質量，進一步提高其強度，在步驟3）中在添加氧化鐵粉的同時加入混合溶液II總量0.5~1.5wt%乳化硅油（作為消泡劑）以及混合溶液II總量1.0wt%的木屑。