[發明專利]一種自動化水培蔬菜栽培裝置

在審

• 申請號: 201610194938.0
• 申請日: 2016-04-01
• 公開（公告）號: CN105706891A
• 公開（公告）日: 2016-06-29
• 發明（設計）人: 張柱
• 申請（專利權）人: 張柱
• 主分類號: A01G31/04
• 分類號: A01G31/04;A01G27/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：本發明涉及一種自動化水培蔬菜栽培裝置，屬于設施農業裝備類蔬菜生產設備行業，適用于避光環境下水培蔬菜和水培軟化蔬菜的工廠化、自動化生產。

技術背景：水培蔬菜屬于食用蔬菜的一個重要品系，其代表產品如黃豆芽、綠豆芽等，稱為芽菜類蔬菜。豆芽菜在我國歷史悠久，同豆腐、豆漿、豆醬一起被世界公認為中國蔬菜四大發明。近幾年又派生出由種子直接實施水培，生長出芽苗菜，擴大了水培蔬菜的品種，也使水培蔬菜成為獨特的一種栽培工藝。軟化水培栽培技術是將植物的根系植入水中，在一定環境下，生長出芽菜、芽孢菜、秧苗菜的一種工藝方法。其中國內最有代表性的產品如蒜黃等，尤其是近幾年興起的采用菊苣根經水培軟化生產菊苣芽孢菜最具水培軟化工藝代表。歷史上菊苣大面積種植于西班牙、比利時、英、法等國家，可作為飼料、蔬菜，可替代咖非。近代由于其所含的低聚果糖可促進人體雙歧桿菌生長而備受世界重視。利用菊苣根經水培軟化栽培的菊苣芽孢菜成為高檔生鮮蔬菜，風行世界，成為國宴上品。菊苣芽孢菜雖有土培的生產方法，但產能不高，水培軟化成為主要生產工藝。從1907年引入我國后，國內主要以固定架式培養箱生產。在上述兩種水培蔬菜和水培軟化蔬菜生產工藝中，依據不同栽培品種有要求避光和光照兩種。一般芽菜、秧苗菜和軟化菜大多都需要避光環境。

傳統水培蔬菜和水培軟化蔬菜栽培裝置和工藝，大都采取固定架式培養箱或盤、盆、缸等容器，固定在生產車間的靜止栽培工藝。人工操作程度高，人為因素多，單位面積產能低，須在室內完成一定生長期天數后，才能出一批菜。產出量高度集中，不能滿足市場天天有菜可供，又不可回避短期大批量產出，形成銷售難、儲存難、蔬菜質量安全保障和儲存費用高，生產標準化難于實現，帶來毒豆芽等食品安全問題。于是引發了生產裝備和工藝的研發和創新，工廠化、自動化、提高占地面積有效利用率和標準化生產成為主要創新方向。涌現出諸如：一種植物生長箱”，“全程芽菜快速自動培育箱及其自動控制給、排水省水裝置”，“全程芽菜快速自動培育箱及其給排水系統”，“無根綠色大豆牙菜的無土立體栽培方法”，“高產芽苗菜工廠化培育方法及芽苗菜智能化培育裝置”和“芽苗菜智能化培育裝置”等，都從水量/溫濕度的自動控制解決了智能化操作技術。CN102640679A公布了一種植物培養系統。在車間內采用多層上下可循環的軌道架，架上安裝擔式橫梁，橫梁兩端掛設罐體，作為栽種植物容器罐。同時設立燈光照明、通風和補充水肥系統，使植物生長罐在沿軌道運動中完成生長期。這種裝置實現了工廠化、自動化生產，解決了傳統固定生產車間和固定靜止栽培裝置帶來的上述弊端問題。但就水培蔬菜和水培軟化蔬菜的特種需求而言，懸掛式培養罐在移動中難于保持培養水靜置和不撒漏；培養罐上水和落水循環問題未能解決，不適宜水培蔬菜工藝大量水體循環的需要；單位培育器產能低；單梁框架軌道和擔式橫梁承重能力低，不適于水培蔬菜和水培軟化蔬菜單元單位種植密度高的栽培需求。

發明目的：本發明旨在針對水培蔬菜和水培軟化蔬菜生產裝備和工藝，克服現有靜置架式固定裝置，人工作業度高，單位面積產出低，批量集中，形成銷售難、儲存費用高、蔬菜質量安全保障等技術瓶頸，實現工廠化、自動化、標準化生產，提高培養器載荷能力和單位面積產能，實現立體自動循化走行裝置，達到水體循化供應和不撒漏，以及滿足水培蔬菜和水培軟化蔬菜要求避光生產環境的生長特性需求，創新一種自動化水培蔬菜栽培裝置。

發明內容：本發明的一種自動化水培蔬菜栽培裝置，其結構特征是包括：培養室系統、承載軌道系統、水培軟化培養箱系統、水體循環系統，移動走行動力系統，培養箱水平下降變軌系統，自動送箱入軌系統和出菜系統，自動化總控制系統，共計九部分結構組成。采取在密封避光廠房內，配置溫濕度、供排水和運動速度總控系統，配置上下多層循環S型承載軌道，軌道上排列可大于1平米的水培軟化培養箱，箱體在軌道上設立的牽引齒輪牽引下，自動完成平移和水平下降變軌，并確保培養箱內水體不傾漏。在一定生長期內，栽培物隨培養箱體在密封車間內循化走行，并得到水肥溫濕度自動供應，直至達到涳水自動出菜。生產企業可依據市場占有量，自由控制日裝料量及出菜量，也可設定生產線數量，實現每小時都有鮮菜生產和市場供應，無須儲存，減少費用，降低勞務用工，極大提高單位面積生產能力和產品安全質量以及生產工藝技術含量。

本發明的技術方案：本發明的一種自動化水培蔬菜栽培裝置，其結構特征是包括：培養室系統、承載軌道系統、水培軟化培養箱系統、水體循環系統，移動走行動力系統，培養箱水平下降變軌系統，自動送箱入軌系統和出菜系統，自動化總控制系統，共計九部分結構組成。