[發(fā)明專利]一種太陽能電池層壓工藝及層壓階段下腔充氣系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610192269.3
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN107283988A
• 公開（公告）日: 2017-10-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬紅彪
• 申請（專利權(quán)）人: 上海渤明機(jī)電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 上海驍象知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司31315
• 代理人: 趙俊寅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及太陽能電池組件制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種太陽能電池層壓工藝及層壓階段下腔充氣系統(tǒng)。

背景技術(shù)

太陽能電池生產(chǎn)工藝，是用制備好的密封樹脂將太陽能電池焊接為一體，自上而下將基體、EVA、電池發(fā)電主件、EVA、背板真空熱壓封裝，并加裝鋁合金邊框等制成太陽能電池組件。對太陽能電池組件的性能要求為功率衰減低、工作壽命長、有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，由于其發(fā)電層及導(dǎo)電層暴露在空氣中，極易受到化學(xué)氧化、物理老化、水汽侵蝕等影響，對組件的輸出功率、工作壽命及機(jī)械強(qiáng)度造成致命威肋，因此需要通過真空層壓技術(shù)對其進(jìn)行保護(hù)。真空層壓在電池組件的制造過程中是至關(guān)重要的一道關(guān)鍵工序。

目前常用的層壓機(jī)的真空壓力控制裝置的結(jié)構(gòu)為：一臺真空泵通過真空管路單獨(dú)與層壓機(jī)上腔相連接，并通過另一真空管路單獨(dú)與層壓機(jī)下腔相連接，各真空管路上分別設(shè)置有控制閥，層壓機(jī)上腔和層壓機(jī)下腔上還分別連接有充氣管路，所述充氣管路分別通過控制閥與大氣相連通。層壓時，分別打開各真空管路上的控制閥，同時分別關(guān)閉各充氣管路上的控制閥；一臺真空泵負(fù)責(zé)保障層壓機(jī)上腔的真空度，同時負(fù)責(zé)保障層壓機(jī)下腔的真空度；抽真空完畢后，分別關(guān)閉各真空管路上的控制閥，層壓過程中，打開上腔充氣管路上的控制閥，通過連通層壓機(jī)上腔的充氣管路使層壓機(jī)上腔多次充氣給壓，使EVA,TPT、電池片、基體有效地粘合在一起；層壓完成后，打開下腔充氣管路上的控制閥，大氣經(jīng)各自的充氣管路進(jìn)入到層壓機(jī)下腔，解除真空狀態(tài)。但在加壓中，下腔內(nèi)保持高真空度時，其內(nèi)空氣很少，不能有效傳導(dǎo)熱量，導(dǎo)致密封樹脂融化時間較長，層壓機(jī)的工作效率不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的是提供一種縮短生產(chǎn)時間、提高生產(chǎn)效率，改善產(chǎn)品品質(zhì)的太陽能電池層壓工藝及層壓階段下腔充氣系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種太陽能電池層壓工藝，包括順序進(jìn)行的以下步驟：疊層、預(yù)加熱、抽真空、加熱、加壓、壓力釋放；其特征在于：所述疊層步驟與預(yù)加熱步驟同步，所述加熱步驟分為兩個階段，第一加熱階段與抽真空步驟同步，第二加熱階段與加壓步驟同步；所述加壓步驟中，上腔與下腔內(nèi)的壓力控制方法為：所述上腔的壓力與下腔的壓力同時緩慢上升，所述下腔的壓力上升的速度小于上腔壓力上升速度；或所述上腔的壓力上升一定時間后，所述下腔的壓力開始緩慢上升；下腔內(nèi)的壓力上升至一定值后保持壓力不變，直至加壓步驟結(jié)束，所述加壓步驟中下腔壓力停止上升后，其壓力可通過微量充氣或微量抽真空進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選的，所述加熱步驟前還包括預(yù)加熱步驟，所述預(yù)加熱步驟與疊層步驟同步。

優(yōu)選的，所述加壓步驟中，下腔內(nèi)壓力保持不變的階段，其壓力可通過微量充氣或微量抽真空進(jìn)行調(diào)整。

優(yōu)選的，將上腔升壓的步驟分為多個時間階段，其中第一個時間階段內(nèi)使上腔中的壓力線性上升至一定值，其后的多個時間階段，上腔內(nèi)的壓力逐漸上升至大氣壓力。

優(yōu)選的，在加壓步驟中，上腔壓力上升的第一個時間階段的時間不少于2min。

優(yōu)選的，所述預(yù)加熱步驟中，承壓加熱板的溫度升高至密封樹脂熔點(diǎn)溫度的40％-50％，所述加熱步驟中，第一加熱階段承壓加熱板的溫度升高至到密封樹脂熔點(diǎn)溫度的80％-85％。

一種太陽能電池層壓工藝的層壓階段下腔充氣系統(tǒng)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上放置層壓裝置，所述層壓裝置包括開口向下的凹形腔體的上蓋，所述上蓋與機(jī)架上設(shè)置的升降氣缸的活塞桿連接，所述上蓋下方設(shè) 置開口向上的凹形腔體的下蓋，所述下蓋內(nèi)設(shè)置承壓加熱板，所述下蓋放置在可沿水平方向運(yùn)動的傳動帶上；所述上蓋下方開口處設(shè)置膜片，使上蓋內(nèi)腔與彈性膜片之間的區(qū)域形成上腔，上蓋與下蓋閉合后，所述彈性膜片與下蓋內(nèi)腔之間的區(qū)域形成下腔；所述層壓系統(tǒng)還包括控制系統(tǒng)；所述上蓋上部中央位置設(shè)置上腔真空接頭、上腔大氣接頭，所述上腔真空接頭與上腔真空管的一端連接，所述上腔真空管的另一端與上腔真空閥的一端連接，所述上腔真空閥的另一端與真空泵連接，所述上腔大氣接頭與上腔充氣閥連接；所述下蓋下部中央位置設(shè)置下腔真空接頭、下腔大氣接頭，所述下腔真空接頭與下腔真空管的一端連接，所述下腔真空管的另一端與下腔真空閥的一端連接，所述下腔真空閥的另一端與真空泵連接，所述下腔大氣接頭與下腔充氣閥連接。

優(yōu)選的，所述上腔內(nèi)設(shè)置上腔壓力傳感器；所述下腔內(nèi)設(shè)置下腔壓力傳感器。

優(yōu)選的，所述下腔大氣接頭至少連接了一個用于調(diào)壓的泄氣閥，當(dāng)然也可以同時連接兩個泄氣閥，如下腔大氣接頭分別與第一泄氣閥、第二泄氣閥連接；使用時，第一泄氣閥的泄氣速度大于第二泄氣閥的泄氣速度。