[發明專利]筒體蓋上料及壓入裝置

有效

• 申請號: 201610191230.X
• 申請日: 2016-03-30
• 公開（公告）號: CN105643248B
• 公開（公告）日: 2018-07-24
• 發明（設計）人: 劉興偉
• 申請（專利權）人: 深圳市鵬煜威科技有限公司
• 主分類號: B23P19/027
• 分類號: B23P19/027
• 代理公司: 深圳市精英專利事務所 44242
• 代理人: 馮筠

本發明公開了一種筒體蓋上料及壓入裝置，其包括：用于對筒體蓋進行傳送的上料組件，所述上料組件的一側設有固定支撐板，所述固定支撐板上設有筒體蓋移送組件和筒體蓋壓入組件，所述筒體蓋壓入組件的下方設有一用于將筒體和筒體蓋壓裝的壓裝工位組件。本發明的筒體蓋上料及壓入裝置，其采用全自動方式實現筒體蓋上料，以及筒體蓋與筒體一端進行壓裝的工序，從而大大提高了效率和定位精度，同時也降低了生產成本。

技術領域

本發明涉及制冷壓縮機生產設備技術領域，尤其涉及一種筒體蓋上料及壓入裝置。

背景技術

在現代制冷壓縮機的筒體生產線技術領域，都是采用人工單獨操作機器設備，對筒體上進行套管，蓋體，底腳以及支架的焊接，而傳統的設備中，單機生產，一人一機，人工上下料，不僅生產效率低下，而且生產成本高，并存在安全隱患，隨著自動化技術的發展，傳統的生產方式已嚴重落后，不能適應現代工業發展的需求。

發明內容

本發明的目的在于提供一種筒體蓋上料及壓入裝置，其解決了目前全人工實現筒體與筒體蓋壓裝帶來效率低，生產成本高的技術問題。

為達到上述目的，本發明所提出的技術方案為：

本發明的一種筒體蓋上料及壓入裝置，其包括：用于對筒體蓋進行傳送的上料組件，所述上料組件的一側設有固定支撐板，所述固定支撐板上設有筒體蓋移送組件和筒體蓋壓入組件，所述筒體蓋壓入組件的下方設有一用于將筒體和筒體蓋壓裝的壓裝工位組件。

其中，所述的上料組件包括：支架，所述支架上設有電機及分割器，所述電機驅動一旋轉盤，所述旋轉盤上設有若干組用于存放筒體蓋的料倉，所述旋轉盤的的一側還設有用于托起所述料倉的升降機構。

其中，所述的升降機構包括：伺服電機，由所述伺服電機驅動的絲桿，所述絲桿上設有固定板，所述固定板上設有一水平方向的推料塊。

其中，所述的筒體蓋移送組件包括筒體蓋抓取組件和筒體蓋定位組件。

其中，所述的筒體蓋抓取組件包括：安裝于支撐板上的升降氣缸，連接于所述升降氣缸伸縮端的夾取氣爪，以及第一平移氣缸，所述第一平移氣缸沿所述固定支撐板驅動所述升降氣缸及夾取氣爪往復移動。

其中，所述的筒體蓋定位組件包括：固定所述固定支撐板上的第二平移氣缸，所述第二平移氣缸帶動一頂升氣缸，所述頂升氣缸上設有真空發生裝置，所述真空發生裝置上設有一筒體蓋托盤。

其中，所述的筒體蓋壓入組件包括：壓入氣缸，所述壓入氣缸的伸縮端方向設有一電磁鐵。

其中，所述的筒體蓋壓入組件還包括用于檢測筒體和筒體蓋的兩個檢測開關。

其中，所述的壓裝工位組件包括：底座，所述底座上設有滑軌，所述滑軌上滑動連接有連接板，所述連接板受控于一平移氣缸沿所述滑軌滑動，其中，所述的連接板上設有第一夾取組件和第二夾取組件。

其中，所述的底座上頂面還設有用于暫時固定放置筒體的待料工位和用于將筒體與筒體蓋壓裝的壓裝工位。

本發明的筒體蓋上料及壓入裝置，其采用全自動方式實現筒體蓋上料，以及筒體蓋與筒體一端進行壓裝的工序，從而大大提高了效率和定位精度，同時也降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本發明的筒體蓋上料及壓入裝置的整體結構示意圖。

圖2為本發明的筒體蓋上料及壓入裝置的上料組件部分整體結構示意圖。

圖3為本發明的筒體蓋上料及壓入裝置的上料組件的升降機構部分結構示意圖。

圖4為本發明的筒體蓋上料及壓入裝置的筒體蓋壓入組件部分結構示意圖。

圖5為本發明的筒體蓋上料及壓入裝置的筒體蓋壓入組件部分仰視圖。