[發明專利]一種面板及其制作方法

在審

• 申請號: 201610186296.X
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105792550A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 鄭小慶
• 申請（專利權）人: 惠州華陽通用電子有限公司
• 主分類號: H05K5/00
• 分類號: H05K5/00;H05K5/02
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 溫旭

技術領域

本發明涉及車載音響面板加工技術領域，特別涉及一種面板及其制作方 法。

背景技術

近年來，車載電子產品對外觀美感要求越來越高，主要體現在中控音響 和空調面板的設計上，其中又以面板和旋鈕的結合設計為重中之重，而隨著 市場競爭加劇，成本控制又關系到產品研發設計的成敗，所以制造結構簡單、 物料及生產成本低、外觀漂亮及功能到位的面板成為設計中需要解決的問題。

目前在車載音響面板設計過程中，對于旋鈕和面板的結合設計，為了使 燈光增強辨識度，裝飾件增加美觀度，一直采用導光環加電鍍裝飾件的做法， 如圖1和2所示，結構包括面板11、旋鈕12、導光環13和電鍍裝飾件14，其中， 面板11表面噴涂黑色+UV，電鍍裝飾件14上電鍍銀色，導光環13采用乳白注 塑，導光環13和電鍍裝飾件14兩個結構部件現有的做法是獨立開兩套模具， 增加了裝配工藝難度和物料成本，給物料管控帶來很多困難，降低了生產效 率，且由于電鍍污染較大，單件電鍍的供應商資源有限，提供此種工藝的廠 家越來越少，所以開發一種新的材料工藝，一方面滿足外觀美感和結構簡單 的需要，另一方面又降低成本，減少生產難度，提高生產效率又相對環保， 是目前亟待解決的問題。

發明內容

本發明實施例的目的在于提供一種面板及其制作方法，其結構簡單，生 產成本低，減少了生產難度，提高生產效率。

本發明實施例提供的一種面板，所述面板上設有用于安裝所述旋鈕的安 裝孔，在所述面板的底面所述安裝孔處依次印刷有白色油墨環和鏡面銀油墨 環。

可選地，所述鏡面銀油墨環底面印刷有遮光油墨。

可選地，所述面板底面除了印刷有所述白色油墨環和鏡面銀油墨環的區 域，其他區域印刷成黑色油墨。

可選地，所述面板為PMMA亞克力材料注塑面板。

可選地，所述面板透光率為90％-93％，表面硬度達2H-3H，成型厚度 2-5mm。

另外，本發明實施例還提供了一種面板的制作方法，所述面板上設有安 裝所述旋鈕的安裝孔，在所述面板的底面所述安裝孔處依次印刷白色油墨環 和鏡面銀油墨環。

可選地，印刷所述白色油墨環選用白色油墨，絲網印刷印1-2次，絲網 選擇300-350目/英寸，每層油墨絲印后在50-70℃環境下烘烤15-25分鐘,完 成后油墨厚度15-25um。

可選地，印刷所述鏡面銀油墨環選用鏡面銀油墨，絲網印刷印2次，絲 網選擇300-400目/英寸，每層油墨絲印后在60-70℃環境下烘烤20分鐘,完 成后油墨厚度20-30um。

可選地，所述鏡面銀油墨環底面印刷遮光油墨，所述遮光油墨選用銀色 遮光油墨，絲網印刷印1-2次，絲網選擇300-400目/英寸，每層油墨絲印后 在60-70℃環境下烘烤20分鐘,完成后油墨厚度25-35um。

可選地，所述面板底面除了印刷所述白色油墨環和鏡面銀油墨環的區 域，其他區域印刷成黑色油墨，絲網印刷印2-5次，絲網選擇200-300目/英 寸，每層油墨絲印后在50-80℃環境下烘烤5-15分鐘,完成后油墨厚度 20-50um。

由上可見，應用本實施例技術方案，由于省了電鍍裝飾件和導光環兩個 結構物料，采用注塑面板直接與旋鈕裝配，再通過面板背面絲印實現黑色面 板加電鍍裝飾環和導光環透光效果，使得面板和旋鈕裝配工藝簡單，減少生 產操作難度，降低成本，提高生產效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實 施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面 描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講， 在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為現有技術中一種面板與旋鈕的組合結構圖；

圖2為圖1中面板、導光環和電鍍裝飾件組裝效果示意圖；

圖3為本發明提供的一種面板與旋鈕的組合結構圖；

圖4為本發明提供的一種面板印刷效果示意圖；

圖5為本發明提供的一種面板印刷結構示意圖；

圖6為本發明提供的一種黑色油墨印刷示意圖；

圖7為本發明提供的一種鏡面銀油墨印刷示意圖；

圖8為本發明提供的一種遮光油墨印刷示意圖。

具體實施方式