[發明專利]一種采用旋風除塵器初降大爐尾氣中煙塵的裝置

在審

• 申請號: 201610184622.3
• 申請日: 2016-03-29
• 公開（公告）號: CN105783536A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 仝毅石
• 申請（專利權）人: 石家莊市正定金石化工有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煙氣除塵設備技術領域，尤其涉及一種采用旋風除塵器初降大爐尾氣中煙塵的裝置。

背景技術

天青石和原料煤在高溫條件下在粗鍶回轉窯中進行還原焙燒，礦石中的SrSO4被還原成可溶性的粗制SrS，簡稱粗鍶，回轉窯窯頭為燃燒裝置，窯尾是集塵室，集塵室中有余熱鍋爐，煙氣經余熱鍋爐進入靜電除塵設備，然后經引風機，進入脫硫塔，煙氣脫硫脫硝脫塵然后排入大氣。但是，經抽檢，靜電除塵脫下的塵還含少量可燃物（類似于少量煤粉），而且剛出大爐的煙氣中還含少量的一氧化碳等，有可燃物未充分燃燒就被引風機抽走。

煙氣經過余熱鍋爐加熱室，有一部分落灰因重力作用沉積在加熱室下部，對于這一部分落灰經（本已充分煅燒的物料），我們刮板機收集起來，然后再靠提升機加入大爐中繼續燃燒，這樣的話，這部分物料被二次煅燒，浪費了能源。

發明內容

本發明提供了一種采用旋風除塵器初降大爐尾氣中煙塵的裝置，對燃燒室進行改造，在大爐后設置旋風除塵器，讓煙氣先經旋風除塵器后，再進入余熱鍋爐，可以大大降低煙氣的含塵量，降低脫硫塔的煙塵排放量，保護了環境。除塵器下收集的物料，直接運輸至浸取槽中，這樣避免了以往對物料的二次加熱，節省了能源；另外，在余熱鍋爐加熱室中安裝煤氣燒嘴，用燒嘴噴出少量煤氣，可以點燃煙氣中未燃燒完全的煤粉和可燃性氣體，給鍋爐充分加熱。避免了能源的浪費。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種采用旋風除塵器初降大爐尾氣中煙塵的裝置，包括大爐地坑，所述的大爐地坑后置有旋風除塵器，所述的旋風除塵器的出口連通有余熱鍋爐，所述的余熱鍋爐的加熱室內安裝有煤氣燒嘴，余熱鍋爐的出氣口連通靜電除塵器。

本申請實施例中提供的一個或多個技術方案，至少具有如下技術效果或優點：

對燃燒室進行改造，在大爐后設置旋風除塵器，讓煙氣先經旋風除塵器后，再進入余熱鍋爐，可以大大降低煙氣的含塵量，降低脫硫塔的煙塵排放量，保護了環境。除塵器下收集的物料，直接運輸至浸取槽中，這樣避免了以往對物料的二次加熱，節省了能源；另外，在余熱鍋爐加熱室中安裝煤氣燒嘴，用燒嘴噴出少量煤氣，可以點燃煙氣中未燃燒完全的煤粉和可燃性氣體，給鍋爐充分加熱。避免了能源的浪費。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本申請實施例的整體結構示意圖。

圖中，1、大爐地坑，2、旋風除塵器，3、余熱鍋爐，4、加熱室，5、煤氣燒嘴，6、靜電除塵器。

具體實施方式

為了更好的理解上述技術方案，下面將結合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術方案進行詳細的說明。

如圖1所示，本實施例所述的一種采用旋風除塵器初降大爐尾氣中煙塵的裝置，包括大爐地坑1，所述的大爐地坑1后置有旋風除塵器2，所述的旋風除塵器2的出口連通有余熱鍋爐3，所述的余熱鍋爐3的加熱室4內安裝有煤氣燒嘴5，余熱鍋爐3的出氣口連通靜電除塵器6對燃燒室進行改造，在大爐后設置旋風除塵器2，讓煙氣先經旋風除塵器2后，再進入余熱鍋爐3，可以大大降低煙氣的含塵量，降低脫硫塔的煙塵排放量，保護了環境。旋風除塵器2下收集的物料，直接運輸至浸取槽中，這樣避免了以往對物料的二次加熱，節省了能源；另外，在余熱鍋爐3的加熱室4中安裝煤氣燒嘴5，用燒嘴噴出少量煤氣，可以點燃煙氣中未燃燒完全的煤粉和可燃性氣體，給鍋爐充分加熱。避免了能源的浪費。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例而已，并非對本發明作任何形式上的限制，雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發明，任何熟悉本專業的技術人員，在不脫離本發明技術方案范圍內，當可利用上述揭示的技術內容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發明技術方案的內容，依據本發明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發明技術方案的范圍內。