[發明專利]防水拉鏈的制造方法

在審

• 申請號: 201610181819.1
• 申請日: 2016-03-28
• 公開（公告）號: CN107198304A
• 公開（公告）日: 2017-09-26
• 發明（設計）人: 鄭榮元
• 申請（專利權）人: 冠宇拉鏈股份有限公司
• 主分類號: A44B19/42
• 分類號: A44B19/42;A44B19/32
• 代理公司: 北京匯智英財專利代理事務所(普通合伙)11301
• 代理人: 齊勝杰

技術領域

本發明是關于一種拉鏈的制造方法，尤其是一種可有效防止液體滲透的防水拉鏈的制造方法。

背景技術

請參照圖1、圖2，一種現有的防水拉鏈9具有由彈性材料制成的一防水基材91，該防水基材91具有一薄片91a及一前擋91b，該前擋91b連接在該薄片91a的一側端，該前擋91b的厚度大于該薄片91a的厚度，以于兩者的連接處形成一上肩部911及一下肩部912，且該前擋91b的自由端形成一抵接面913。該防水基材91上每隔預定間距設有貫穿該薄片91a的一貫穿孔92，并對應各該貫穿孔92成型出一鏈齒93，各該鏈齒93的上、下齒穿過對應的貫穿孔92而相連接。其中，各該鏈齒93的上齒抵接該防水基材91的上肩部911，各該鏈齒93的下齒則抵接該防水基材91的下肩部912，該上齒及該下齒的自由端則分別凸伸超出該前擋91b，該前擋91b的抵接面913位于該上齒及該下齒之間。據此，當左、右鏈齒93相嚙合時，左、右前擋91b可由其抵接面913相對壓接，期能防止液體從左、右鏈齒93之間的縫隙滲漏。類似于該現有的防水拉鏈9的一實施例已揭露于美國公告第2910754號專利案當中。

其中，一般在制造類似于前述結構的防水拉鏈9時，多采用射出成型法或擠制法(extrusion)。就射出成型法而言，模具的尺寸直接限制了防水基材91長度；即，每個模具只能射制單一尺寸的防水基材91， 當需要制備更長的防水基材91時，只能用接續生產的方式，在第一模所制得的防水基材91冷卻后，接續進行第二模、第三模或更多模的射出及冷卻，以成型出一個較長尺寸的防水基材91。然而，以射出成型法制得的防水基材91，其上肩部911及下肩部912雖可平整并與該抵接面913平行，但在第一模與第二模成品的接模處、第二模與第三模成品的接模處…等部位，都會因為被模具夾壓而變形；以及，在接模處還會因前一模所產生的固態邊緣與注入下一模的液態材料相接觸而產生粘接線，以致接模處易于成型鏈齒93時導致漏料，影響鏈齒93的成型良率。

另，欲制得內部具有布帶的防水基材91時，則因布帶難以在模內定位，故第一模所制得的防水基材91并無法由高分子材料完整包覆該布帶，只能采用擠制法成型。再且，擠制法可連續生產包覆布帶的防水基材91，再依需要尺寸射齒，以提升生產效率，且不會有前述在接模處產生變形或產生粘接線等問題。然而，對以擠制法制得的長鏈型態的防水基材91而言，其上肩部911及下肩部912難以維持平整且與該抵接面913平行的型態，從而易于成型鏈齒93時導致漏料，同樣會影響鏈齒93的成型良率。

為此，后有業者采用擠制法成型厚薄一致的防水基材，以生產連續式拉鏈(continuous chain zipper)，且不用擔心成型鏈齒時發生漏料問題。只是，具有厚薄之分的防水基材，可以由其較厚部位形成較大面積的抵接面，以提升防水效果；較薄部位則因厚度小而較為柔軟，故以較薄部位接合至防水皮料或布料時，才不至于在薄而柔軟的防水皮料或布料上形成一條硬質物體，可提升整體防水物件的質感。因此，具有厚薄 之分的防水基材仍是防水拉鏈較佳的選擇，應改善現有的防水拉鏈的制造方法，解決上述的制程問題以制得性能較佳的防水拉鏈。

另一方面，請再參照圖1、圖2，當左、右鏈齒93相嚙合時，左、右前擋91b的抵接面913須相對壓接至些微變形才能達到密閉效果，但由于各該鏈齒93的上、下齒分別貼接著該前擋91b的兩相對表面向外延伸，使得各該鏈齒93的上、下齒自由端之間的間距d與該前擋91b的抵接面913的寬度w相同，以致左、右前擋91b的抵接面913相對壓接時，左、右前擋91b缺乏可供些微變形的空間，故密閉效果不佳。

有鑒于此，現有的防水拉鏈的制造方法確實仍有加以改善的必要。

發明內容

為解決上述問題，本發明提供一種防水拉鏈的制造方法，采用擠制法成型出具有厚薄之分的防水鏈布，且能確保射制鏈齒時不會產生漏料情況。

本發明提供一種防水拉鏈的制造方法，可確保防水拉鏈對接的端面平整，且對接后密閉效果優良。