[發明專利]金屬鉚接螺母及其加工工藝

在審

• 申請號: 201610179622.4
• 申請日: 2016-03-25
• 公開（公告）號: CN105736549A
• 公開（公告）日: 2016-07-06
• 發明（設計）人: 張群
• 申請（專利權）人: 東臺市大明金屬制品有限公司
• 主分類號: F16B37/06
• 分類號: F16B37/06
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術領域

本發明涉及一種緊固件，具體涉及一種金屬鉚接螺母及其加工工藝。

背景技術

目常生活中，常常會遇到在金屬管材或板材上固定其它物品或者互相固定連接的情況，一般情況下采用焊接的方法，然而有些情況不適合焊接固定，例如安裝熱水部件時，使用焊接方法，無論焊接工藝多么先進，焊接熔點高達1450℃，都會不同程度破壞不銹鋼板材內部組織結構，長期使用會產生銹斑、漏水的現象，存在安全隱患。使用鉚接方式可以解決上述問題，因此，設計一種金屬鉚接螺母及其加工工藝，顯得很有意義。

發明內容

本發明的目的就是為了解決現有技術存在的上述問題，從而提供一種金屬鉚接螺母及其加工工藝，實施簡易，密封效果好，適用于各種金屬容器的加工。

本發明的技術解決方案是：一種金屬鉚接螺母，其為一體式結構，包括帽頭和鉚接管，所述帽頭位于鉚接管頂端，所述鉚接管包括鉚接管上層和鉚接管下層，所述鉚接管上層為靠近帽頭的那一端，所述鉚接管下層為遠離帽頭的那一端，所述鉚接管上層的內壁刻有內螺紋，所述鉚接管下層的管壁厚度小于鉚接管上層的管壁的厚度。

進一步地，上述金屬鉚接螺母及其加工工藝，其中：所述帽頭呈八角形。

進一步地，上述金屬鉚接螺母及其加工工藝，其中：所述帽頭和鉚接管上層之間的連接處設有墊圈。

本發明還公開了一種金屬螺母鉚接的加工工藝，包括以下步驟：

（1）將金屬管裁成定長；

（2）選擇金屬管的任意一端，將該端部擴孔；

（3）將經步驟（2）處理之后的擴孔部分沖壓成平面，制成帽頭；

（4）在金屬管靠近沖壓平面那一端的內壁上加工出內螺紋，制成鉚接管上層；

（5）對金屬管遠離沖壓面的那一端進行內壁修整，將該端部管壁削薄，制成鉚接管下層。

更進一步地，上述金屬鉚接螺母的加工工藝，其中：上述步驟（3）中，將擴孔沖壓成平面后，將該平面修整成多邊形，且優選為八角形。

本發明突出的技術效果主要體現在：本發明所述的金屬鉚接螺母及其加工工藝，適用于各種金屬容器的加工，金屬鉚接螺母與金屬容器相配合密封效果好，并且克服了焊接工藝破壞金屬晶間組織結構的缺點，相比于焊接工藝更容易實施。尤其適用于熱水器的內膽和端蓋，使得容器該接口部位能夠做到同壽命耐腐蝕。

附圖說明

圖1是本發明金屬鉚接螺母結構圖；

圖2是本發明金屬鉚接螺母鉚接管及帽頭示意圖；

圖3是本發明金屬鉚接螺母加工工藝擴孔沖壓示意圖。

圖中，各附圖標記的含義為：1—帽頭，2—鉚接管，21—鉚接管下層，22—鉚接管上層，23—內螺紋，3—墊圈。

具體實施方式

以下通過附圖結合具體實施方式，對本發明做進一步詳細說明。

如圖1及圖2所示，本發明金屬鉚接螺母為一體式結構，其結構包括帽頭1和鉚接管2，帽頭1位于鉚接管2頂端。鉚接管2包括鉚接管上層22和鉚接管下層21，鉚接管上層22為靠近帽頭的那一端，鉚接管下層21為遠離帽頭的那一端，鉚接管上層22的內壁刻有內螺紋，鉚接管下層21的管壁厚度小于鉚接管上層22的管壁的厚度，便于翻折。帽頭1呈八角形，八角形帽頭與鉚接管2的同心度高，既美觀，又不會產生過多廢料。帽頭1和鉚接管上層22之間的連接處安裝有墊圈3。

本發明金屬鉚接螺母的加工工藝如下：首先，選擇金屬管作為加工原料，并將金屬管裁成定長，然后選擇金屬管的任意一端，將該端部擴孔，之后將擴孔部分沖壓成平面，制成帽頭1，在沖壓平面制成帽頭的過程中，可將沖壓平面修整成多邊形的過程中，優選修成八角形，并將八角形的各個頂角修鈍化，以免應用過程中傷及所應用的容器壁，上述過程如圖3所示，之后在金屬管靠近沖壓平面那一端的內壁上加工出內螺紋，制成鉚接管上層22，最后對金屬管遠離沖壓面的那一端進行內壁修整，將該端部管壁削薄，制成鉚接管下層21，便于鉚接時翻卷包邊。

本發明金屬鉚接螺母的使用方法如下：預先在帶鉚接容器上沖壓出帶孔凹槽，然后將金屬鉚接螺母的鉚接管下層21的端部對準凹槽，并將整個金屬鉚接螺母塞入凹槽中，使得金屬鉚接螺母的鉚接2與凹槽開孔過盈配合，帽頭1與鉚接管2之間的墊圈3密封帽頭1與凹槽之間的縫隙，最后，在金屬容器的另一面，將金屬鉚接螺母底部的鉚接管下層21和金屬容器上沖壓形成凹槽的外邊緣一起沖壓翻卷包邊。