[發(fā)明專利]一種細(xì)晶低氧CuCr觸頭材料的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610178467.4
• 申請日: 2016-03-28
• 公開（公告）號: CN105734328B
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王發(fā)展;張院;陳海鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 西安建筑科技大學(xué)
• 主分類號: C22C1/05
• 分類號: C22C1/05;C22C9/00;B22F1/00;B22F3/15
• 代理公司: 西安恒泰知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所61216
• 代理人: 李婷

1.一種細(xì)晶低氧CuCr觸頭材料的生產(chǎn)方法，其特征在于：該生產(chǎn)包括以下步驟：

步驟一，將電解鉻粉、銅粉及光譜純石墨粉配樣得到混和粉末，以重量計，混合粉末中，電解鉻粉的質(zhì)量與銅粉的質(zhì)量總和為100份，其中電解鉻粉與銅粉的質(zhì)量比為(25～50)：(50～75)，光譜純石墨粉的質(zhì)量為電解鉻粉的質(zhì)量與銅粉的質(zhì)量總和的0.2％～0.5％；

步驟二，在惰性氣體保護(hù)下，采用三維混合機(jī)對混合粉末三向轉(zhuǎn)動均勻混合3～4h；

步驟三，將混合均勻的混合粉末放入石墨坩堝，然后將石墨坩堝放至箱式干燥箱內(nèi)，在50～80℃的溫度下進(jìn)行干燥，保持48～72h；

步驟四，取出裝有混合粉的石墨坩堝放入真空熱壓爐內(nèi)進(jìn)行真空加熱還原，先抽真空至爐內(nèi)真空度小于等于6.5×10^-3Pa，加熱升溫至1100℃～1400℃，保溫2～4h，隨爐冷卻至室溫取出CuCr燒結(jié)樣品；

步驟四中，真空熱壓爐進(jìn)行真空加熱還原的升溫速率為5～8℃/min；

步驟五，將CuCr燒結(jié)樣品放入包套內(nèi)，抽真空至1.0×10^-4Pa，加熱到400～700℃，保溫1～2h，封裝；

步驟六，將包套放入熱等靜壓機(jī)內(nèi)，充入惰性氣體施加壓力載荷至130～150MPa,加熱升溫至1000～1080℃，保溫3～4h，隨爐冷卻，取出得到細(xì)晶低氧CuCr觸頭材料；

步驟六中，熱等靜壓機(jī)內(nèi)施加壓力載荷的速率為1～2MPa/min。

2.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述的惰性氣體為氬氣或氦氣。

3.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟四中，在真空熱壓爐內(nèi)進(jìn)行真空加熱還原，爐內(nèi)真空度需達(dá)到6.5×10^-3Pa以下方可進(jìn)行加熱，整個真空加熱還原過程爐內(nèi)環(huán)境真空度持續(xù)保持在小于等于6.5×10^-3Pa的水平。

4.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟四中，所述保溫的溫度為1100～1400℃。

5.如權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)方法，其特征在于：步驟五中，選用Q235鋼作為包套的材料。